回火问题

caijianhua0477 · 发表于 2008-7-23 09:31:14

大家早

   我产品材料好是12CrNi3,因为要达到图纸要求，淬火后，热处理厂都是先低温回火，然后逐渐的提高回火温度，多次回，直到硬度正好。他们不敢一下把回火温度放高，怕温度降太多。
   回火可以这样不断回的吗？这样对产品的尺寸变化是不是影响很大？
从80°C开始回，逐渐100°C,120°C,160°C    与    直接160°C回有多大的区别。

请高手指教

hy0808hy · 发表于 2008-7-23 10:18:29

没什么问题的
从80°C开始回，逐渐100°C,120°C,160°C 等于是多次回火，效果比160直接回火还要好。
只是热处理厂这样做有点浪费资源了，不经济。

狂龙 · 发表于 2008-7-23 10:26:25

多次回火对尺寸的影响不大。多次回火容易产生的就是回火韧性，导致硬度很难降下来。
你说的这种情况可能是回火炉的炉温有冲温现象或控稳不准的情况。所以在实际操作中采用摸石头过河的办法，逐步提高回火温度的办法保证硬度。
建议对回火炉进行测温，掌握温差后一次性回火，以提高效率和减少能耗。

tab-tasi · 发表于 2008-7-23 21:51:09

可這樣管理，淬火後檢測硬度若同材質每次淬出硬度都一樣就可依160度的溫度回火一次即可，若淬出不一樣有過高或過低以160度的溫度做基礎增加或降低溫度

origin7 · 发表于 2008-7-24 20:38:43

浪費能源啊
不知道你們熱處理是否有工藝參考執行？
若是A溫度回火可以，以後就根據此次淬火硬度在此溫度基礎上適當增加或減小，以符合技術要求

有一手 · 发表于 2008-7-24 21:51:53

看楼主的帖子,你们热处理是委外的吧,只要没加价他们爱回多少次就回多少次吧,你们只是按图验收就行了.好担心这个热处里厂这样做还能撑多久.

caijianhua0477 · 发表于 2008-7-29 16:41:56

哥们，一定是个哥们，太经典了！

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-7-29 20:54:59

这种材料一般是用来滲碳的哦，是滲碳后淬火吗，这样回火浪费电哦，对你的零件当然没有问题，

正火 · 发表于 2008-7-30 09:23:52

你的问题也很经典。

不像是生产厂，倒像研究所。

lk168 · 发表于 2011-1-14 15:00:17

没问题，就是太浪费能源和时间了！！！

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