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查看: 7243|回复: 13

[求助] 小螺栓热处理

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该用户从未签到

发表于 2008-10-22 18:03:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
使用网带带炉,35K的材料,8。8级的螺栓。M8X60,M8X80的全牙螺栓,采用水剂淬火,请教要采用哪些处理才能保证产品全部合格。能提供参考工艺最好,谢谢

签到天数: 1473 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-10-22 18:52:03 | 显示全部楼层
此零件在网带炉应该很好处理的
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签到天数: 68 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-10-22 20:45:06 | 显示全部楼层
应保证淬火介质的浓度,防治开裂
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该用户从未签到

发表于 2008-10-23 13:09:29 | 显示全部楼层
网带淬火区温度850.水淬回火区500
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该用户从未签到

发表于 2008-10-23 14:28:50 | 显示全部楼层
我们是专门做紧固件的,你这种很小的六角头螺栓零件淬水,8.8级,800±10,80-90分钟,回火480-520,75-85分钟,CP:0.35±0.05.
如果M10-M12,都是在820±10淬火;如果M14-M18,都是840±10淬火。
如果你淬油的话,都是在870±10淬火

[ 本帖最后由 taotaomuyu 于 2008-10-23 14:37 编辑 ]
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该用户从未签到

发表于 2008-10-23 18:03:34 | 显示全部楼层
如果用网带炉做,产品是直接放在网带上还是用不锈钢网装起来呢?

如是用不锈钢网装起来,下油时产品会挤在一起,那么挤在一起会影

响产品的硬度? 那怎么办呢?
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该用户从未签到

发表于 2008-10-24 08:38:41 | 显示全部楼层
原帖由 candylam 于 2008-10-23 18:03 发表
如果用网带炉做,产品是直接放在网带上还是用不锈钢网装起来呢?

如是用不锈钢网装起来,下油时产品会挤在一起,那么挤在一起会影

响产品的硬度? 那怎么办呢? ...


       我们的是连续式调质(渗碳)炉,也就是简称的网带炉,这个就直接是把零件到在网带上,然后通过网带的行走,对零件进行加热,淬火,回火。
      这个生产效率很高,就是有时候小零件会掉入炉膛,因为网带和炉壁之间有一定的间隙,所以一个月我们都要对炉子进行清理。
      按楼主说的有不锈钢网装起来的情况,下油时怕挤在一起,如果你的零件不大,且装料不多,就不用担心这样淬透不均匀,造成硬度不均匀。

[ 本帖最后由 taotaomuyu 于 2008-10-24 08:40 编辑 ]
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发表于 2008-10-24 10:36:36 | 显示全部楼层

谢谢7楼好友

明白,谢谢你, 又了解多一点了.
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 楼主| 发表于 2008-10-24 11:34:41 | 显示全部楼层

回复 5# 的帖子

M8的外六角螺栓淬水,水剂的浓度在6%左右行不行?不会淬烈吧
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发表于 2008-10-24 11:43:00 | 显示全部楼层
原帖由 fupinan126 于 2008-10-24 11:34 发表
M8的外六角螺栓淬水,水剂的浓度在6%左右行不行?不会淬烈吧


我做过试验:用IVF冷速测速仪测过5%的水基溶液,冷速是200;8%的水基溶液是192。一般的水淬冷速在160-200,按零件的大小来,以及零件的设计来定,基本上像8.8级35K零件的淬水,都不会开裂的。
你的M8的外六角螺栓淬水,完全不用担心。另外在使用过程中,特别是水基溶液,越使用冷速会降低的,所以小零件不用完全担心会淬裂的。
           如果是结构复杂一些的零件或者细长杆类零件或者是比较小的如M4,可以用油淬。例如M8的螺栓L>100,可以用油淬。防止变形或开裂。

[ 本帖最后由 taotaomuyu 于 2008-10-24 11:52 编辑 ]
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发表于 2008-10-25 10:49:48 | 显示全部楼层
使用网带炉进行热处理,并控制淬火液浓度.
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 楼主| 发表于 2008-11-4 18:00:04 | 显示全部楼层

回复 10# 的帖子

分析得很精确,谢谢.已经安全的把小螺栓做出来了,浓度为7%,即使浓度在5%也没事.下次就要做M6的了,按你的分析应该也行
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签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-15 11:20:26 | 显示全部楼层
使用网带炉应该没有太大问题,,注意淬火液浓度即可。
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该用户从未签到

发表于 2011-1-15 14:56:49 | 显示全部楼层
回复 1# fupinan126


    同意5楼的工艺,但是CP值要降低,因为M8为淬裂的危险尺寸,因此注意两点,一是防止牙部吸附碳原子,导致崩牙。二是牙根部吸附碳,导致淬火过程中局部应力增加而开裂,因此CP值控制在0.25~0.3为好。
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