45#工件调质，求有经验的老师傅给指点一下。

0炉火纯青0

图纸呈上，材质45#，准备840淬水，550回火。问问有经验的老师傅，此形状工件淬水有开裂危险吗？（我们没有盐水、没有盐水、没有盐水，以前试过5%PAG淬火，硬度太低且不均匀）

热处理胡工

开裂主要取决于他的碳含量，晶粒度，杂质和锻造后的不良组织等。
试过5%PAG淬火，硬度太低　　太低是低多少呢？　　如果不多你降低回火温度不就可以了．一般来说４００度左右回火就可以完全释放应力。
硬度不均匀　不是淬火液导致的吧，淬火液只是用来降低冷却速度，防止开裂风险，按道理你淬火液还要加。
硬度不均匀　一般来说是先淋上去的水，因为产品温度过高，形成水雾，导致冷却过慢。硬度偏低不温度，一般发生在拐角处。轴部硬度不行的话原因就很多了。过快，过慢都有可能。
你有可能看看产品金相，软点处看看组织粗还是细。是什么组织。
问题是一步步分析出来的，你直接问会不会开裂，让我们也不好回答！

淘气

按试验，根据尺寸用840开裂的风险很大，预热一下，用810-820试试

ZTY5439

硬度不均匀与上道工序有关，建议你先正火再淬火能好些。

dchj0532

45#淬透性本来就不好，加上这个工件薄厚不均，很容造成淬火不均+淬火硬度不足，建议用淬火液淬火，充分搅拌提高冷却速度，保证淬火合格。此外关于回火温度，结合技术要求和淬火硬度适当调整。

0炉火纯青0

谢谢，各位老师的帮助。小批量已经试验成功。840水淬2分钟，590的回火。热处理后抛丸、探伤、金相都达到要求了。明天准备大批量生产。

qpfire

0炉火纯青0 发表于 2018-4-8 15:17
谢谢，各位老师的帮助。小批量已经试验成功。840水淬2分钟，590的回火。热处理后抛丸、探伤、金相都达到要 ...

批量生产中要小心哦。要严格控制冷却时间，建议工艺在保守一点。

shihuan211152

批量生产还是建议你用淬火液或水淬油冷的方式；
不过减少淬火时间利用余热来降低开裂的风险也是可行的。看你测试结果；如果有问题可以考虑以上两种方式