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[求助] 求助表面淬火裂纹分析

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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2020-5-19 15:11:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
滚道中频淬火,出现表面裂纹,材料50MN,表面没有过热现象,淬火组织为细马氏体,基体组织为回火索氏体+网状铁素体,求助各位分析一下,是不是材料缺陷造成的淬火裂纹。

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签到天数: 216 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-5-26 08:21:10 | 显示全部楼层
你有没有做夹杂物检查
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签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2020-5-26 08:40:10 | 显示全部楼层
原材料状态可能不太好,原材料是经过调质处理过吗?我之前调试过65Mn的材料(轮毂轴承),原材料是经过等温退火处理的,后来裂纹出现的比例大概在2.5%,然后感应淬火工艺参数调整后,没有出现裂纹。
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签到天数: 353 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-5-26 13:38:28 | 显示全部楼层
根据你的叙述:不像是淬火裂纹!可能原材料有问题!
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签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-5-26 13:46:32 | 显示全部楼层
楼主你自己都说了是原材料(含锻造)缺陷引起的淬火裂纹。
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签到天数: 216 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-6-3 08:14:02 | 显示全部楼层
是的,从你金相图片看,你的问题出现在夹杂物上,你可以根据夹杂物的级别合理的选择感应比功率和加热时间(或者移动速度)。
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签到天数: 903 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-7-29 13:53:46 | 显示全部楼层
金相组织没啥大问题的话,就试着调调淬火液喷水压力或流量。
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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-7-29 19:30:08 | 显示全部楼层
降低淬火介质密度,调低淬火加热的比功率。
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签到天数: 320 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-10-26 12:43:23 | 显示全部楼层
就图片来看 个人感觉原材料缺陷的因素比较大,  你这个材料丝铸钢的还是圆钢   自己铸造或者锻造的嘛?
建议从材料本身方面入手  ,第一张图 跟第三张图  裂纹边上的黑色斑点 是腐蚀污染还是疏松空洞?
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签到天数: 63 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2021-10-19 08:28:30 | 显示全部楼层
看上去和材料有关,确认下夹杂吧
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签到天数: 640 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2021-10-19 10:32:31 | 显示全部楼层
从裂纹看,是原材料有缺陷。
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2021-12-29 21:58:54 | 显示全部楼层
原材料状态可能不太好,原材料是经过调质处理过吗?我之前调试过65Mn的材料(轮毂轴承),原材料是经过等温退火处理的,后来裂纹出现的比例大概在2.5%,然后感应淬火工艺参数调整后,没有出现裂纹。
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