链轮盐浴淬火键槽裂痕怎么办?

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链轮如图，工件材料45号钢,要求整体淬火HRC50以上,尺寸是直径150，齿厚18mm,內孔25mm。我们单位只有盐浴炉，用的是出光兴产的淬火液，但在键槽处每次还是有许多开裂。大家有什么办法吗？谢谢各位了。

洛阳火焱

1先淬火,键槽用线切割加工;
2或者淬火时保护内孔,防止内孔淬硬.
3调整工艺,改为链轮表面中频淬火.

小名

能否改换工件材质呢？

钢铁医生

应该是冷却上想办法，你的形状也不是很复杂。
在开裂的部位加些东西 降低冷却速度

wangqinghua196

参考《伞齿轮盐浴快速加热淬火》
[http://www.dic123.com/pd_b7f97d4 ... b-6697274062fe.html

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不能改材料，更不能线切割，因为量大，要求必须整体淬火。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-22 22:30 编辑 ]

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开裂的地方加东西就没硬度了。也不行噢

czwjn

加热的温度是不是太高了

rjlyjh

加工时底部适当做点R，调整一下冷却液的浓度。

凌云谷

1、扎铅丝捆绑采用垂直串扎，使键槽在上方。
2、出盐浴后，预冷到一定温度后淬火，建议买个红外测温仪
3、淬火不要冷到底，用秒表目视控制淬火出水秒数。
4、冷却液浓度适当提高，淬火液温度控制好。

客免填

采用亚温淬火试试看！可防止键槽处开裂。

qibao9891

楼主提供的资料里，有些我想知道的细节不清楚，以下纯属灌水瞎猜。
现象：裂纹出现在键槽顶角，由内向外开裂。
原因：此裂纹是因键槽处的组织转变早于工件的其他地方引起的。
过程：
键槽先进行M转变，获得强度，失去塑性，体积膨胀。因键槽对面尚处于塑性阶段，此膨胀造成应力被松弛。
然后键槽对面组织转变，获得强度，体积膨胀。此膨胀造成应力作用在键槽顶角应力集中处，因键槽已淬硬，无法通过塑性变形松弛该应力，最后应力累积超过强度极限，开裂。
猜过了主要矛盾，说一下对症疗法。
1.普通预冷，有效但不显著。
2.键槽处亚温预冷，有效。
3.局部包扎少量石棉绳，有效。
4.水淬油冷，有效。
5.带温回火，有效。
6.冷却液浓度提高，有效。
7.键槽朝上，垂直串扎，且缓慢入水，有效但不显著。
8.冷却液温度提高，有效。
9.键槽朝下，垂直单扎，先出预冷，入水倒头且缓慢入水，有效。
10.用倒T形（或“圭”形）挂具，穿孔挂，键槽朝上卡在横棍上，用挂具横棍蓄热缓冷键槽，有效。

热处理技师

你穿杆干，能够避免这样得问题，

察哈尔汗

可不可以理解为尖角效应，大家继续讨论。

qibao9891

盐浴炉的尖角效应？我还以为只有感应加热有尖角效应呢，愿闻其详。

huotaiqiang

可否做适当工装，至于键槽内，对其施压，同时适当降低淬火温度，能否减小开裂倾向？