为什么硬度有HRC64度高速钢片，抗塑性变形能力这么差？

crknife · 发表于 2009-5-15 17:16:26

我们的高速钢片规格为10MM宽，长100mm,厚0.8MM，热处理后硬度为63度，但用手用力一扳就弯掉了，按道理有如此硬度抗塑性变形能力应该很好的呀。不知道这是怎么回事，希望各大虾帮帮忙！

excellence · 发表于 2009-5-15 17:44:12

你弯一下立面试试看。再设想一下在相同硬度的情况下，如果零件是100mm的方料你可以用人力将其搞弯吗？

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-5-15 17:47 编辑 ]

钢铁医生 · 发表于 2009-5-15 18:56:09

如果韧性不能满足要求
可以试试粉末高速钢材料

韩冰 · 发表于 2009-5-15 21:55:00

0.8MM是什么概念你应该很清楚了。你想把它折断吗？

好学青年 · 发表于 2009-5-16 10:28:32

你的理解刚好反了，材料硬度高不是说就抗塑性变形好，恰恰相反，硬度低的材料可能塑性更好，举例说如果你所说的规格材料为低硬度的黄铜片，或者纯铁片，你那样的折弯，它很可能就不会断；

crknife · 发表于 2009-5-17 18:21:24

就是扳过之后，就弯在那里了，以前是用一定力之后可以弹回复原到直的状态的。现在不知道是咋搞的。

yesitong0207 · 发表于 2009-5-20 21:35:05

硬度高了，它的脆性也相应增加了，硬度和塑性是相反的，硬度提高了塑性就会下降，可能还是你热处理时哪个环节出现问题，建议看一下金相，看组织是否有异常

热处理11 · 发表于 2009-6-3 19:50:49

照你的描述，长100MM,厚0.8MM，一般可以折断的，立着折可能折不断的

qibao9891 · 发表于 2009-6-4 23:29:06

屈强比较低。

考虑可能有较多残余奥氏体存在。或因回火不规范所致。

浪迹天涯 · 发表于 2009-6-5 13:09:57

同意7.8.9楼朋友的意见,检查金相组织,应该是残余奥氏体过多.可以提高回火温度再回火一次检查比较即可.如果可以,建议检查淬火和回火炉是否超温了.

杨萍 · 发表于 2019-10-4 19:32:29

弹性太差了，我们之前做精机的产品也遇到过这种现象。热处理条件不对。

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