如何解决45钢的淬火软点问题？

wangxingguo644

在45钢的淬火过程中，软点问题很令人头疼，有时候出现软硬不均的花斑、有时候出现零件的硬度阴阳面，不知道大家是怎么解决的？请从加热冷却等不同方面加以讨论，不吝赐教为盼。

搬运工

45钢淬火易出现你所说的这两种现象.其实均与加热无关.软硬不均的花斑是冷却时形成的蒸汽膜隔热影响局部冷却速度所造成.硬度阴阳面是因入水角度不同.先入水的面硬度要高一些. 45钢淬火使用NaCl水溶液效果要比清水好得多.工件在NaCl水溶液中要充分摆动[或运动].再或者充分搅动NaCl水溶液.做好了这两点.问题应可解决.

renbenfg

淬火出现软奌，有加热的原因和冷却的原因，如加热不足和加热不均，保温时间短等。冷却的原因有，冷却不均冷，却时间短。或水中有气泡，附着在工件的表面等。除保证加热均匀保温时间时间充分外。在冷却方面，可用盐水或纯碱配比的淬火介质，及水基淬火介质。

wycwyc

1.成分偏析淬火时引起硬度的不均匀。2.每个产品都有一定的硬度范围，控制在硬度要求范围内即可。3.硬度不均匀与产品形状有关，淬火冷却速度慢的部位（散热慢）容易出现软点.

丹尼尔

我觉得应该把工件硬度不足部位切割镶嵌，检查一下金相组织，是否有冷却不均为、组织带状超标、装炉量大加热不均匀等现象。

[ 本帖最后由 丹尼尔 于 2009-6-22 08:32 编辑 ]

qinqiang268

楼主反映的问题，在我们这儿也经常出现。原因很多，真不好解决，尤其是杜绝更难。
不知各位有什么方法从根本上解决此问题？

学习的态度

我们这边主要是改善入炉方式与冷却方式。也只有这样改善了。还有有的产品氧化皮较多就先做下喷砂处理

wangxingguo644

实际情况是我处理单重8吨的45锻件，经过了粗加工，使用了10%的NaCl水溶液，工件一直摆动冷却，溶液充分搅拌，可以保证加热均匀充分，但就是无法根除软点和花斑以及阴阳面缺陷，真的很让人闹心！可是一年上百件的产品啊！

横笛吹雨

工件太太太大了，摆动也快不了，是否可以考虑淬火介质的多方向搅拌？

renbenfg

如果加热没有问题，循环水冷却防止温升（某工具厂在冷却管内充循环氡气，冷却效果非常好）。在冷却水中多方位，设几个喷头强喷冷却。大工件摆动根本没有用。一般十几吨，大件都用这种方法。

搬运工

我确实是忽略了''8吨的45锻件这个问题.能简单说一下你锻件'的具体结构及实际用途吗?. 关于45钢大锻件的调质问题本身就有讨论的价值.我个人不认同''45钢大锻件的调质''.这个说法.

dhzhou888

我也不认同''45钢大锻件的调质''.这个说法。我经常说的是：热强化。

chenzixu228

加热不均匀也是造成出现软点的原因之一，比如炉口的工件硬度比炉内的平均低1-2度，工件在炉内的摆放位置不同也可能造成硬度不均匀，

WXH6255

先盐水冷，再油冷。

wangxingguo644

一并回复12楼周工。其实我和二位一样，也不同意45大件的调质一说，在此“调质”只是一个称呼而已，我们一线操作者要落实的是图纸技术要求而已！我也知道其淬透性实在有限，说不定大件的加工余量已经大于实际淬硬层了，但设计如此，我们也只有落实的份了！我比较赞同renbenfg专家的意见，我也认为这是一个好的、实际的思路，9楼王工也提到了相同的思路。谢谢大家的支持。

[ 本帖最后由 wangxingguo644 于 2009-6-22 20:02 编辑 ]

霜月

我从来没见过这么大的锻件，就我知道的一点皮毛来说，加热均匀应该没有多大问题，关键在冷却上面。既是一年上百件的产品，建议王工引进数字化淬火冷却控制技术，通过计算机模拟淬火冷却过程来进行控制。

wangxingguo644

谢谢霜工建议。

jean

这个问题也许在我们热处理行业里面是普遍存在的，如楼上所说的产生这个问题的原因是很多的，但我觉得根本的原因还是材料本身的原因，因为这个问题不光在45#的产品中出现，而在其他的碳素钢里面都有这样的情况发生，材料本身的冶炼过程决定了此类钢种在热处理过程中会出现这样的问题，针对此类问题我们公司是适当提高表面碳浓度，让产品表面适当增碳，这样处理起来产品软点问题有很大的改善，但要从根本上去杜绝此类问题还是很难，个人看法

横笛吹雨

原帖由 jean 于 2009-6-26 14:41 发表
针对此类问题我们公司是适当提高表面碳浓度，让产品表面适当增碳，这样处理起来产品软点问题有很大的改善

那岂不增加成本？“适当增碳”又如何把握？

jean

我们公司用的设备是可控气氛多用炉，比如做45#的时候我们采用的气氛保护CP值为0.55%-0.65%