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[求助] 叠淬

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该用户从未签到

发表于 2009-11-6 21:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问有那位高手感应淬火淬齿叠淬没啊  请教

该用户从未签到

发表于 2009-11-7 10:11:57 | 显示全部楼层
请教叠淬是啥概念
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-11-7 12:15:42 | 显示全部楼层
高频淬齿无非就是单齿逐个淬火,或者全齿加热整体淬火,叠齿淬火是什么工艺,没有接触过。
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该用户从未签到

发表于 2009-11-8 10:00:38 | 显示全部楼层
顶一下:
     楼主体的问题是不是将几个盘型(或饼状)齿轮用芯轴穿起来,固定好,然后在通用立式淬火机床采用类似于轴类工件的扫描式连续加热淬火?如果齿轮模数较小,是要求全齿都淬硬的一发法淬火,这样考虑是值得尝试的,原因是:
     1.它可以有效地利用原有淬火机床,无须再做专用机床;
     2.可以提高生产效率。
     但有两个问题需加以关注:
     1.这种淬火方式相对于单个齿轮的淬火而言,会加大变形量;
     2.可能会影响齿根的淬硬层深度和金相。
     所以,要像这样干,就得先做试验。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-11-8 19:14:37 | 显示全部楼层
就是那样的  想提高工作质量,可那样做了几次都失败了
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该用户从未签到

发表于 2009-11-9 08:47:53 | 显示全部楼层
把你的试验情况详细说明一下,我们才好帮你找出原因
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该用户从未签到

发表于 2009-11-9 11:22:37 | 显示全部楼层
是什么不合格导致的失败?硬度、层深、还是金相?最好把实验经过描述以下,大家一起探讨。这样做是很有创意的,值得研究。
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该用户从未签到

发表于 2009-11-10 15:01:39 | 显示全部楼层
叠淬是可行的,硬度和深度都能满足要求,这样比较节省时间,能使产量最大化。
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2009-11-10 15:05:50 | 显示全部楼层
请问有那位高手感应淬火淬齿叠淬没啊  请教
心若冰尘 发表于 2009-11-6 21:50

怎么又在“创造热处理名词”了?
只好说——佩服了!
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-3-24 14:03:50 | 显示全部楼层
最近又搞了下  失败了啊   变型比较大
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该用户从未签到

发表于 2010-3-26 11:27:51 | 显示全部楼层
你想让大家帮忙,又不把试验失败的情况说一说,那咋整呀?
模数大于8的齿轮,这样做效果不好
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