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[求助] 急!本人要参加考试有几个问题比较急希望有老师给予帮助!!急!

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该用户从未签到

发表于 2010-6-25 23:35:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
(1)退火 正火 淬火加热温度的选择?
(2)第二热处理装炉的几种方式?
(3)大型锻件热处理工艺的制定原则有那几点?
(4)热处理缺陷有哪些?怎么补救?(我记得有硬度不足 软点 和组织缺陷请问怎么补救)
(5)淬火裂纹的形态 易在什么情况下发生?  形态我记得有横向 纵向 剥落 网状 但是易在什么情况下发生哪?
麻烦了很着急!!!!!!!!!!!

该用户从未签到

发表于 2010-6-25 23:37:30 | 显示全部楼层
估计只有书上介绍的详细点--
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该用户从未签到

发表于 2010-6-26 10:28:59 | 显示全部楼层
(1)退火 正火 淬火加热温度的选择?
按不同工件材料选择不同加热温度。
(2)第二热处理装炉的几种方式?
各种设备有不同的装炉方法。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-27 20:40:40 | 显示全部楼层
书上不多有,
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-6-27 23:04:07 | 显示全部楼层
第二热处理是什么啊?
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-28 08:55:52 | 显示全部楼层
完全退火
(通常叫退火)        将亚共析负钢加热Ac3以上30~50℃,保温使之完全奥氏体化,且成份基本均匀后,缓冷至600℃左右出炉空冷。以得到平衡状态组织。
正火
(普通正火)        亚共析钢加热到Ac3+30~50℃,共析钢和过共析钢加热到Acm+30~50℃,保温一定时间后空冷,得到珠光体型组织的热处理
淬火        将钢加热到Ac3+30~50℃(共、亚析钢)或Ac1与或Acm之间(过共析钢),保温到获得相应的高温相,然后以大于临界冷却速度急冷以获得马氏体组织。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-6-28 09:00:54 | 显示全部楼层
6.3淬火裂纹
6.3.1纵向裂纹
工件的纵向裂纹多半产生在全部淬透的工件上,往往由于冷却过快、相变应力过而形成。避免它的有效措施是Ms点以下尽量慢冷。
热处理工艺及操作不当是造成纵向裂纹的原因。另外,原材料中的既存裂纹、大块非金属夹杂物、严重的碳化物带状偏析等缺陷,增加了工件内的附加应力,并且还降低了工件的强度和塑性,因而也会造成纵向裂纹。
6.3.2横向裂纹
横向裂纹产生于淬透层与未淬透心部间的过渡区。截面较大的高碳钢工件往往会出现这类裂纹。此外,在某些有尖角、凹槽及孔的零件中,由于冷却不均匀及未能淬透,也常常产生这类裂纹。适当提高淬火温度、增加工件的淬透层深度,有助于减少这种裂纹的形成。
6.3.3应力集中裂纹
有些零件由于结构上的需要,或设计不合理而具有尖角、切口、凹槽等,这些部位往往易于产生应力集中。再加上淬火冷却时的不均匀,常易在这些部位引起裂纹。要避免这类裂纹,最有效的方法是从设计上改变其结构形状,或改用淬透性较好的钢,以便能在较缓和的介质中冷却。另外,在热处理操作上采取一些措施,如在凹角处捆以石棉绳保护等,也有一定效果。
6.3.4网状裂纹
网状裂纹是一种表面裂纹,其深度较浅。其裂纹往往呈任意方向,构成网状,与工件外形无关。表面脱碳的高碳钢工件最易形成网状裂纹。这是因为表面脱碳后,其马氏体比容变小,从而在表面形成拉应力形成拉应力所致。
6.3.5淬火过热裂纹
淬火加热温度过高必然引起奥氏体晶粒粗大,因而降低了其强度和塑性。在同样冷却条件下,裂纹形成倾向较大,特别是在剧冷时,最容易开裂。高碳钢过热后更易开裂。此类裂纹常沿晶界分布,呈不规则状,与工件的外形无必然联系。

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该用户从未签到

发表于 2010-6-28 10:59:22 | 显示全部楼层
楼上们的知识很受用啊
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