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[求助] 螺栓热处理硬度题

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该用户从未签到

发表于 2010-10-9 14:55:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位高工:我司有一类产品:材质是马钢35K  ∮6.5的,规格为M6*60   6*85    6*110等,性能8.8级,热处理硬度和拉力很多时候都做不到(同样的工艺),这是什么原因?

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-9 15:10:44 | 显示全部楼层
说一下你的工艺啊!
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-10 10:58:10 | 显示全部楼层
回复 1# yidazr


    35K 淬透性不好。请问你们淬火冷却用什么啊。油吗?油的话估计是不会太好
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 11:11:29 | 显示全部楼层
880℃淬火75分钟油冷490℃回火90分钟水冷,芯部硬度20-27HRC,表面7-20HRC。产品的光杆部尺寸为∮5.25
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 11:13:53 | 显示全部楼层
油温是65℃
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该用户从未签到

发表于 2010-10-10 11:22:49 | 显示全部楼层
回复 5# yidazr


    表面脱碳严重!建议加保护气氛淬火,碳势控制在0.4~0.5
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-10 15:03:47 | 显示全部楼层
材料没有退火,是硬拉的,材料几乎没有脱碳。而同批材料生产的曲M6*40的热处理效果很好,表面硬度在HRC20-24,芯部在HRC27-31,拉力在17800N-18400N.
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-10-10 15:24:17 | 显示全部楼层
材料没有退火,是硬拉的,材料几乎没有脱碳。而同批材料生产的曲M6*40的热处理效果很好,表面硬度在HRC20-2 ...
yidazr 发表于 2010-10-10 15:03

你确定没有脱碳吗,心部硬度比表面硬度还高?
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 楼主| 发表于 2010-10-11 08:15:34 | 显示全部楼层
确定没有脱碳,表面是打的圆柱面呀
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发表于 2010-10-11 08:34:12 | 显示全部楼层
你是采用连续炉还是箱式炉?如果是连续炉淬火前是否有温控?
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该用户从未签到

发表于 2010-10-11 08:53:27 | 显示全部楼层
心部硬度HRC27-31没有问题啊,检表面硬度应该是用维氏检的。国家标准里有介绍。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-11 10:39:46 | 显示全部楼层
采用的是连续炉,有可控温度和可控气氛保护,但就是淬不上硬度
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 楼主| 发表于 2010-10-11 10:41:59 | 显示全部楼层
心部硬度HRC27-31没有问题
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签到天数: 34 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-10-11 10:58:37 | 显示全部楼层
我们也做类似的螺栓,硬度控制在上限,出来做抗拉没问题啊,淬火硬度控制在48-51左右,主要测试芯部硬度,采用保护气氛,碳势控制在0.4左右。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-12 11:23:57 | 显示全部楼层
现在就是硬度只做到20度左右,抗拉也达不到
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-12 11:25:56 | 显示全部楼层
我认为是不是油温低了点哟
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-10-12 16:18:17 | 显示全部楼层
建议你检查一下回火后的表面和心部组织是否正常,我怀疑淬火就没有得到M组织
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-10-12 16:21:37 | 显示全部楼层
对呀,淬火出来硬度就不够,因淬火区是封闭的,掉在油槽里才能拿出来呀
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-13 15:54:41 | 显示全部楼层
建议测一下淬火硬度和回火后的金相组织.是否正常.     还有表面硬度要用维氏硬度检测.                                             同批材料生产的曲M6*40的热处理,表面硬度在HRC20-24,芯部在HRC27-31,拉力在17800N-18400N. 表面应该脱碳了.  注意气氛控制.
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-13 17:54:47 | 显示全部楼层
马钢35K,45K经常接触到,头疼。马钢35K淬透性特特差,也有试着提高淬火温度900  910  920  效果甚微,淬火2次以上稍微好一些。我们是做加工的,目前只要有35K材料都先取样试淬,如果不行就退给客户让他们找水淬。  LZ这种情况可以选择 1.淬水(有变形问题)。2.淬火2-4次(成本高,前2次淬火后需高温回火)。3.更换材料厂商。
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