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查看: 5845|回复: 12

[讨论] 这裂纹是怎么产生的

火 [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-1-23 10:44:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

北京中仪天信科技有限公司

这材料在锻造完工后冷却，然后进炉进行锻后正回火处理，进炉时发现有裂纹，请大家分析下

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北京赛维美，热处理炉温均匀性测试
符合AMS2750F、CQI-9和GB/T 9452等相关标准手机:13910788125 刘博士

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签到天数: 2106 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-23 10:50:20 | 显示全部楼层

锻造工艺不当的可能性大。楼主最好提供详细的工件资料。。。

江苏东方航天提供AMS 2750、 CQI-9、GJB 509B、API- 6A/6D、GB/T9452、ASTM A991、BAC 5621、
HB 5425、RRP54000等14项标准的炉温测试及标准培训、ASTM E220热电偶校准。联系:单经理18051092175

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签到天数: 1744 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-23 15:14:54 | 显示全部楼层

应该是原材料有严重偏析导致，多取样做金相就可以发现

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-1-23 21:58:24 | 显示全部楼层

同意2楼的看法，的确是锻造工艺不当的可能性大，楼主可再提供相关资料，以便分析判断

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签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-24 13:35:26 | 显示全部楼层

是否为终锻温度过低造成的？！！！请提供详细资料——材质、锻造工艺、锻后冷却方式等。

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签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-24 16:41:00 | 显示全部楼层

锻造冷却速度的原因

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该用户从未签到

发表于 2011-1-28 14:33:25 | 显示全部楼层

在断裂的工件上取样分别做材质、金相检验！

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该用户从未签到

发表于 2011-1-28 16:05:08 | 显示全部楼层

进炉之前就发现这么大的裂纹，应该就和材质、锻造工艺有关系了。

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签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-29 05:50:59 | 显示全部楼层

始锻，终锻温度有关。

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签到天数: 978 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-1-29 08:16:29 | 显示全部楼层

应该是原材料外径上本来就有裂纹,在锻造时裂纹扩展

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该用户从未签到

楼主| 发表于 2011-1-29 10:19:47 | 显示全部楼层

这裂纹深度有270mm以上呢

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签到天数: 1859 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-29 14:39:24 | 显示全部楼层

看着裂纹可能是锻造的原因

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-1-29 16:40:16 | 显示全部楼层

嗯好大的裂纹很好的反面教材

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