ZG45淬火裂纹的原因分析

北极的鱼

我们在处理调质一批精铸件时，出现批量淬火裂纹，材质为ZG45，主要元素C 0.503 Si 0.401 Mn 0.776 Cr 0.499 调质工艺为870保温2小时，入水冷却，水温25度左右，入水摆动，615回火，初步分析为C Cr含量超高，水温低，导致淬火，大家帮忙给分析下

狂龙

ZG45一般的碳含量在0.42~0.52之间。你的碳含量只能说在上限，既然在上限，就必然淬火加热温度要采取下限温度。ZG45一般淬火温度在840~860度，不知为什么你们要定那么高地淬火温度。解决方法：650度以下装炉，840度保温2~2.5小时。水温40~50度。回火250~300度装炉。保温4小时，炉冷至400度以下，出炉空冷。入水摆动，最好上下摆动，减少左右摆动，也有助于减少开裂风险。个人看法，仅供参考。

txljh8

初步分析为C Cr含量超高，水温低，导致淬火裂纹
淬火加热温度也高。
参考[讨论] 这个45钢的为什么开裂？  http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=67710

小孟

1、铸造材料本省就有缺陷，用水淬开裂倾向较大。
2、朋友的零件的尺寸多大呢？某些材料本身就有水淬的危险尺寸，在次尺寸内用水淬开裂的倾向也较大。
3、从含碳量上看，楼主的材料为0.5了，如果零件尺寸不大，在保证淬透的情况下可以用油试试。
4、大多数精铸件本来就有表面就有脱碳，如果楼主的零件脱碳了，也有开裂的倾向。
5、楼主的淬火温度高了，建议用830-860的温度淬火。
个人愚见！

北极的鱼

狂龙 发表于 2012-4-16 16:44
ZG45一般的碳含量在0.42~0.52之间。你的碳含量只能说在上限，既然在上限，就必然淬火加热温度要采取下限温度 ...

嗯，下批次调整工艺调试看看，谢谢了

北极的鱼

txljh8 发表于 2012-4-16 16:44
初步分析为C Cr含量超高，水温低，导致淬火裂纹
淬火加热温度也高。
参考[讨论] 这个45钢的为什么开裂？  ...

去看了看，学习了很多，谢谢

北极的鱼

小孟 发表于 2012-4-16 22:08
1、铸造材料本省就有缺陷，用水淬开裂倾向较大。
2、朋友的零件的尺寸多大呢？某些材料本身就有水淬的危险 ...

谢谢，下次调整工艺做