关于空心凸轮的感应淬火讨论

zcswan99 · 发表于 2013-6-4 23:33:28

我们公司做设备的，凸轮轴到时做的还不错，在国内很好，目前到还没有听说做过凸轮片的设备，据说不难，明天到公司考证下。以前有客户问道做凸轮片设备，他们嫌价钱贵后来买别人的。像这种零件量很大又不大，做自动化的会比较合适。

寒_亦 · 发表于 2013-6-4 23:45:21

本帖最后由寒_亦于 2013-6-4 23:49 编辑

zcswan99 发表于 2013-6-4 23:33 我们公司做设备的，凸轮轴到时做的还不错，在国内很好，目前到还没有听说做过凸轮片的设备，据说不难，明天 ...

做凸轮片专用设备的全球都没几家，而且牵扯到专利保护。我看过艾玛的设备介绍，非常震撼，对设备的控制精度要求非常高。在国内的应达和EFD是做不出来的。

方弋戈 · 发表于 2013-6-5 04:45:51

施加应力可以使奥氏体转变M 另外一个就是冷处理了是处理残奥的一个方式，至于冷速的影响，课本上是未提到，我感觉也是会增加Ar。读研中纯理论知识见笑了

寒_亦 · 发表于 2013-6-5 08:07:29

方弋戈发表于 2013-6-5 04:45 施加应力可以使奥氏体转变M 另外一个就是冷处理了是处理残奥的一个方式，至于冷速的影响，课本上是未提到 ...

施加应力减少残奥生产实践意义不大，至于冷处理，对于量产零件也是不可能做到的。加大冷速可降低Ms点，另外一些元素特别碳元素和锰元素会增加奥氏体稳定性，快冷由于使得马氏体的急剧转变，空间的挤占会造成部分奥氏体无法转变。个人理解。

方弋戈 · 发表于 2013-6-5 17:45:03

寒_亦发表于 2013-6-5 01:07
施加应力减少残奥生产实践意义不大，至于冷处理，对于量产零件也是不可能做到的。加大冷速可降低Ms点，另 ...

如果M快速转变时对周围的A有压应力那的确是会使A稳定化，虽然书上未提到这点但是看到你说的M对空间的占有我想到是不是会存在压应力的影响。

gydz · 发表于 2013-6-5 22:29:34

现在关于残余奥氏体的说法比较乱，我找到的资料还有
1.采用淬火液，降低冷却速度
2.降低加热速度，延长保温时间
第2种方法楼主不适用，会造成凸轮片局部淬透的情况
这个帖子和之前的帖子内容相冲突，充分体现了本人的菜鸟水平，给楼主生麻烦了，还希望楼主见谅

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-6 07:16:34

本帖最后由孤鸿踏雪于 2013-6-7 13:38 编辑

　　　
“高碳钢要求残奥为0”本身就是荒唐可笑的！
因为在一般情况下，马氏体转变是难以进行完全的，试验表明：即使冷却到Mf点以下，仍不易使奥氏体全部转变为马氏体，总会有一部分奥氏体未能转变，这部分未转变而仍残留在淬火组织中的奥氏体，通常称为残余奥氏体。所以，残余奥氏体是指钢经加热奥氏体化后的快冷（淬火）至室温后未能转化为其他组织的那部分奥氏体。

何况是高碳钢呢？

wkee · 发表于 2013-6-6 09:30:13

弱弱的问一下，为什么不先淬火后钻大孔！这样开裂趋向会小很多！无论是仿形还是旋转都比现在这个形状要强吧！

寒_亦 · 发表于 2013-6-6 12:37:28

孤鸿踏雪发表于 2013-6-6 07:16 　　　 “高碳钢要求残奥为0”本身就是荒滩可笑的！因为在一般情况下，马氏体转变是难以进行完全 ...

非常感谢杨工的解答。按照马氏体转变理论，对于中高碳钢，残奥为零的确很难做到，坛友们都是如此认为。但该标准是美国佬制定的，是全球知名企业。难道是制定不合理？另外对于残奥的评定，有坛友说低于15%金相法测量是不准确的，这一点我有位老师也是如此认为，他是川大一老博导，说靠金相法对残奥定量是不准确的，即便用x射线衍射法在实验室测量，也只能精确到3%。但是客户提出的残奥测量是至少500倍金相法通过对比评定，加上我们的金相工程师通过金相法肉眼观测能精确到1%以下。对于这些矛盾或者说困惑怎么平衡，望杨工指教。

寒_亦 · 发表于 2013-6-6 12:39:14

wkee 发表于 2013-6-6 09:30 弱弱的问一下，为什么不先淬火后钻大孔！这样开裂趋向会小很多！无论是仿形还是旋转都比现在这个形状要强吧 ...

要加工序，成本？开裂倾向倒还没发现过。

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-6-6 14:09:51

寒_亦发表于 2013-6-6 12:37
非常感谢杨工的解答。按照马氏体转变理论，对于中高碳钢，残奥为零的确很难做到，坛友们都是如此认为。但 ...

既然您都请了川大的老博导助阵，我就不好再凑热闹了

sgxing · 发表于 2013-6-6 20:20:49

可以考虑冷处理减少残奥

chg1555 · 发表于 2013-6-7 13:06:05

本帖最后由 chg1555 于 2013-6-7 13:14 编辑

寒_亦发表于 2013-6-3 21:52
客户要求残奥为零，美国佬要求的。客户为全球知名大企业，该要求不应该无理。
另外关于残奥的评判，金相 ...

此技术要求不是无理要求，也不是文件工程师制订的，更不是老外不懂热处理而在睡梦中的技术要求。没有见到、听到不等于可以否定。
不可以否定、质疑自己无法证明的理论或无法实现的技术要求，否则荒谬的是自己

竹林风 · 发表于 2013-6-7 15:37:41

专业轴承一般也控制残余奥氏体不超过8%，除非特精密的才要求冰冷处理以消除残奥，你可以试一下！

gydz · 发表于 2013-6-7 16:27:47

本帖最后由 gydz 于 2013-6-7 16:28 编辑

加热速度要快，冷却要均匀快速
加热速度越快，形成的奥氏体晶粒度越高，冷却时形成的马氏体晶粒度也越高
而残余奥氏体是由于奥氏体转变为马氏体时要发生体积的膨胀，最后尚未转变的奥氏体受到周围马氏体的附加压力，失去长大的空间而保留下来的。
如果奥氏体的晶粒度高，而转变马氏体时奥氏体部分能够得到均匀快速的冷却，应当可以有效减小残余奥氏体的含量
建议楼主提高加热的功率，尽量减少加热时间，另外对冷却部分的结构进行优化

zcswan99 · 发表于 2013-6-7 22:59:33

chg1555 发表于 2013-6-7 13:06
此技术要求不是无理要求，也不是文件工程师制订的，更不是老外不懂热处理而在睡梦中的技术要求。没有见 ...

陈工，你说的很对，对于事情不可轻易的相信也不能轻易的否定，一定会有办法做到的。

chg1555 · 发表于 2013-6-7 23:04:24

zcswan99 发表于 2013-6-7 22:59
陈工，你说的很对，对于事情不可轻易的相信也不能轻易的否定，一定会有办法做到的。

这事........非常清楚........你懂........

zcswan99 · 发表于 2013-6-7 23:19:22

凡事不可乱下结论，既然有着需求定是有他的道理。我跟着学习吧！

leekeychen · 发表于 2013-6-8 11:31:58

1用深冷处理装置试一试
2用回火转变（人工时效）降低残奥含量

gydz · 发表于 2013-6-8 14:12:57

chg1555 发表于 2013-6-7 23:04
这事........非常清楚........你懂........

陈工，我在35楼蒙的有没有道理？
这种要求，对淬火前的组织处理也很关键，淬火前组织就不能有残余奥氏体

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