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楼主: 04080633

[讨论] 淬火开裂的原因

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-11 14:01:07 | 显示全部楼层

回复 18# zzp1127280 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
那就请这位大侠上传一下,十分感谢!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-11 14:03:35 | 显示全部楼层

回复 16# 阿凉 的帖子

水冷时间太长吗?我们也这样怀疑,但是,这是我们这里干了几十年的老工艺,一直没有出现什么问题
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该用户从未签到

发表于 2009-8-12 09:22:20 | 显示全部楼层
材质有没有变化,
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-13 07:53:05 | 显示全部楼层

回复 23# csj2415 的帖子

材质没有变化,而且粗加工完以后进行了超声探伤
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该用户从未签到

发表于 2009-8-13 12:23:40 | 显示全部楼层
我觉得水冷时间不长
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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-8-13 14:11:44 | 显示全部楼层
原帖由 调质工匠 于 2009-8-11 13:42 发表
200多的轴保温2小时是不是太短了?把裂块化验下,碳可能有点高。再检查下是否有其它缺陷。另外有无过深的车刀痕,也会造成应力集中。




如果使用的是电炉的话,我认为2个小时是不够的!如果加热不透,直接淬火也会发生裂纹,而且还比较严重。
至于大家说得水冷速度快,我不这样认为,我以前42CrMo调质,是直接使用盐水冷却的,比水的冷速还快,当然冷却时间是要控制的,不过水冷6、7分钟,也确实时间长了一些。
我个人认为,关键是工件没有能够透烧就淬火,导致了裂纹的产生。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2009-8-13 15:22:08 | 显示全部楼层

回复 26# qianhongyi 的帖子

非常感谢您的讲解,根据您的意思,问题主要还是出在工艺上,那根据您的经验,这种材料的淬火加热时间怎么计算,冷却时间又该怎样控制合适呢
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该用户从未签到

发表于 2013-11-7 17:00:48 | 显示全部楼层
zzp1127280 发表于 2009-8-10 22:59
我有一篇有关淬火裂纹的文章《零件热处理裂纹的分析与对策》,如果需要,我可以上传

现在还有吗??可以发给我吗?谢谢
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