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楼主: yangchangrong83

[求助] 45号钢为什么淬不透

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该用户从未签到

发表于 2009-8-25 23:45:52 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回火的工艺怎么样的啊,淬火工艺温度,保温时间都可以.
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该用户从未签到

发表于 2009-8-30 16:59:22 | 显示全部楼层
淬火温度偏低,840合适
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该用户从未签到

发表于 2009-8-30 17:01:08 | 显示全部楼层
保温时间太长,15分钟合适
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该用户从未签到

发表于 2009-8-31 08:40:28 | 显示全部楼层
恩,应该做个金相图看看 本帖最后由 excellence 于 2009-8-31 11:46 编辑

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该用户从未签到

发表于 2010-3-17 15:53:07 | 显示全部楼层
应配合金相分析
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签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2010-3-18 14:10:26 | 显示全部楼层
建议楼主注意装炉方式。根据楼主所说的,本人认为可能是装炉量偏大,中间的工件在短时间内没有达到淬火温度
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该用户从未签到

发表于 2010-3-18 14:24:53 | 显示全部楼层
装炉量多少!1加热温度~保温时间都有关系的
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该用户从未签到

发表于 2010-3-18 15:06:43 | 显示全部楼层
估计应该是材料问题,因为问题已出来肯定试过很多次了,不可能是一些简单的操作方面的原因
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该用户从未签到

发表于 2010-3-18 15:14:38 | 显示全部楼层
回复 16# yangchangrong83


    你的观点是错的,含碳量高,过冷奥氏体的稳定性越好,过冷奥氏体越稳定,临界淬火速度越小,钢在一定条件下淬透层深度越深,则钢的淬透性越好。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-18 15:44:18 | 显示全部楼层
对!先看金相组织,在分析是加热温度问题?还是冷却问题?如果冷却速度问题,就用5%的盐水。
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-18 23:04:41 | 显示全部楼层
查一下45# 钢的临界淬透直径就清楚了。
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签到天数: 246 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-3-19 09:30:03 | 显示全部楼层
不会是材料有问题吧
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[LV.1]初来乍到

发表于 2010-3-19 09:57:24 | 显示全部楼层
如果你没条件看金相,也可以在拿几根产品做下淬透性实验,按照你原先的工艺淬火好后,检测下淬硬深度,在加以分析调整
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-3-19 11:18:12 | 显示全部楼层
设计的温度个人觉得是偏低了,可以适当的提高点试试看,同时查看金相是怎样的组织形态
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签到天数: 437 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-3-23 13:36:07 | 显示全部楼层
我们厂都是用820--850摄氏度淬火,用40摄氏度左右的工业盐水冷却,效果都较好
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-3-24 14:22:19 | 显示全部楼层
首先从材料找原因,可以光谱分析一下化学成分,如成分没问题就从工艺和设备入手
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该用户从未签到

发表于 2010-3-24 16:21:08 | 显示全部楼层
建议做做金相分析看看
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该用户从未签到

发表于 2010-3-25 16:06:15 | 显示全部楼层
具体装炉量有多少?保温35分钟也不是很妥当
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该用户从未签到

发表于 2010-4-17 09:39:29 | 显示全部楼层
我觉得你那炉子保温有问题  你零件在炉子里摆放不同 保温时间应该不同
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该用户从未签到

发表于 2010-4-17 16:04:25 | 显示全部楼层
成分就不用做了,做了也是白做,现在各个厂家的炉前化验都做得非常好,应该不会出现问题,做一个金相看一下,看他的夹杂程度,看他的带状组织,肯定与材料有关,不过这个问题不好解决。
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