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楼主: 415448

[讨论] 油缸缸头断裂事故品调查

 火.. [复制链接]

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-12-18 20:00:32 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
韩国公司对疲劳源处做了电镜检查,分析报告附件所示,韩国方面的结论是:
破損の起点に推定される暗い部分のSEM分析結果Oが検出されたがこれは酸化の影響のためだと判断されます。
その他にMg,Si,Al,Crが確認されたが極少量だから破損の原因ではないと判断されます。
添付結果の確認をお願いします。
大概意思是该处有氧化,Mg,Si,Al,Cr也确认了,不过被判断因为是非常少量所以不是破损的原因。
请坛内高手对此作出分析,好让该课题有始有终。

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-12-20 16:35:02 | 显示全部楼层
韓國使用日文?
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2010-12-20 19:56:09 | 显示全部楼层
对于leomet先生我是很尊重的,我也很少上论坛,没有记错的话您应该是台湾的一位材料专家,现对您的疑问答复如下: 我们是一家日本公司,我们的供应商中有4家韩国公司,他们同时给中国和日本供货,在彼此的交流中,都使用日文作为交流语言。
对于SEM报告,我的看法是:仅对疲劳源做了能谱分析,没有对裂纹的性质和特征做进一步的检查判定,裂纹源处到底有什么异常,我们不清楚,所以断裂到底是设计责任(设计强度不足)、工艺责任(材料、加工工艺不良)还是用户责任(油缸使用过程中异常受力),不能下判定。
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该用户从未签到

发表于 2010-12-20 20:09:16 | 显示全部楼层
对于裂纹起源含C量异常高,韩国方面有什么看法?普通钢材一般能谱不可能有这么多C的,除非有机物污染。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-12-21 06:48:08 | 显示全部楼层
可否先在非裂源處, 切一小塊(指甲片大小即可), 看熱處理是否成功? 裂源附近金相 要在SEM 資訊都收集完成後才可做. 对疲劳源應繼續放大探討. 不做, 我會覺得是在規避什麼的.

我第一次見到只做能谱分析的破損分析.
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-2-15 00:25:54 | 显示全部楼层
我们派人到现场确认,认定是用户野蛮操作,导致油缸异常受力开裂,对于这样的客户,我们也没有更多的办法,只能不给于三包,但由于用户的蛮干,给我们公司造成的信誉不可估量。
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