薄壁套内孔表面硬度HRA≥76，请教用什么方法可以实现？（材质42MnCr52）

苍狼

回复 20# carloyzy

能具体说说吗？
    谢谢！！！

苍狼

回复 19# txljh8


    这种材料的化学成分：

C：2.9-3.2；Si：1.7-2.2；Mn：0.5-0.8；Cr:0.2-0.4;Cu:0.5-0.8;S:0.05-0.10；P：≤0.15；Mo：0.2-0.7；Ni：0.2-0.7；B：≤0.03；

    金相组织及力学性能：

金相基体：以贝氏体为主，允许有少量马氏体+残余奥氏体（白区）存在，其含量≤5%；铁素体 ≤3%；硬质相为孤立块状均匀分布，不允许呈断续网状和连续网状，其含

量≤5%；贝氏体 长度≤4级；石墨：以A+B型为主，石墨长度4-6级，允许少量D型石墨存在，其含量不大于10%。

机械性能：抗拉强度大于等于300Mpa；

txljh8

“42MnCr52是90年代后期从德国引进开发广泛应用于套管、缸套等方面的新钢种（天津钢管公司），“取代”38CrMoAlA。”
42MnCr52确实貌似合金结构钢，特别是资料介绍取代38CrMoAlA
C：2.9-3.2怎么原来还是合金铸铁呢！

刘保增

数控淬火机床配置100KW的高频设备，边行走边加热加上即时喷水，感应器周边打上喷水小孔！效果很不错！联系我吧！我可以帮到你。18637161178刘

苍狼

回复 24# 刘保增


    谢谢

张圣翔

这个产品可以用超音频电源，内孔感应器扫描淬火。普通数控淬火机床很容易做的。

gongan2008

这个工件并不难，难的事您现有条件一无所有，淬火工艺很简单。把订单先拿下，工艺不难，很好做。148的内孔很好做德的。

yongyuan

普通高频淬火机床和井式回火炉。这个感应器是比较简单的就是要加装导磁体。

赵连杰

gongan2008 发表于 2011-1-21 20:59
这个工件并不难，难的事您现有条件一无所有，淬火工艺很简单。把订单先拿下，工艺不难，很好做。148的内孔很 ...

您好  你可以把工艺说一下吗  还有什么具体的要求  比如机床要求  行走速度等等

苍狼

刘保增 发表于 2011-1-19 23:20
数控淬火机床配置100KW的高频设备，边行走边加热加上即时喷水，感应器周边打上喷水小孔！效果很不错！联系我 ...

感谢您提供的技术和设备，现在设备运行完好，产品合格率达到98%。祝您诸事顺利！

爱在旅途

carloyzy 发表于 2011-1-18 12:37
这么大尺寸，内孔表面淬火很简单啊

可以给提供一下你的工艺参考一下啊呵呵

yang1987xi

用高频淬火可以达到要求

carloyzy

爱在旅途 发表于 2012-5-13 21:15
可以给提供一下你的工艺参考一下啊呵呵

从了楼主提供的信息来看，该产品要求内壁HRA76（HRC51），但没有要求外表面硬度，可否理解为外表面硬度HRC28-32？
1、如果我理解正确，那么只需要对内表面表淬即可。关键是做内孔淬火感应器，148的内孔，高频的话，只能采用连续淬火，感应器需要加装导磁体的。
2、如果我理解不正确，内外都要求高硬度。那么由于产品壁厚仅11mm，所以需要先淬外表面，再淬内表面。当然，淬内表面的时候，要想办法做个冷却水圈和内孔感应器同时上升，对产品外表面进行冷却，防止内表面热量传出来回火。

总之，主要是做感应器，感应器做好了，工艺是很好试的。

我们曾经对类似产品做过中频淬火，高频的话，没做过，应该差不多。

xushihui717

用超音频（30KHZ-100KHZ）设备，和立式数控淬火机床 进行连续扫描淬火

shaowind

机床很简单，只要上下移动加个旋转就可以，一般厂家都可以制作，感应器用内孔淬火的就可以

esom

carloyzy 发表于 2011-1-18 12:37
这么大尺寸，内孔表面淬火很简单啊

同意，内控大了好做，小了感应器都伸不进去的