45钢 48-52HRC的表面硬度

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-26 19:04:28

nmgxaaa 发表于 2011-7-26 18:54
想检查金相，不知道应该用哪个金相评级图来对照

你是什么产品？还可以参照《汽车感应淬火零件金相检验》（QC/T502—1999）。

nmgxaaa · 发表于 2011-7-26 19:16:52

孤鸿踏雪发表于 2011-7-26 19:04
你是什么产品？还可以参照《汽车感应淬火零件金相检验》（QC/T502—1999）。

恩，好的，谢谢。我们是做轴套内孔中频淬火的

jinxiang_lu · 发表于 2011-7-27 11:10:06

nmgxaaa 发表于 2011-7-26 17:33
我们这儿只能调节投功和工件移动速度

什么是“投功”？
工件移动速度与能量是成反比的！

hanjiang0917 · 发表于 2011-7-28 08:56:41

240度回火应该是刚好达到要求，2.5小时最好

nmgxaaa · 发表于 2011-7-28 17:27:39

jinxiang_lu 发表于 2011-7-27 11:10
什么是“投功”？
工件移动速度与能量是成反比的！

投功就是功率的百分比，我们的中频机床，只能修改投功，速度，匝比和电容

nmgxaaa · 发表于 2011-7-28 17:28:39

hanjiang0917 发表于 2011-7-28 08:56
240度回火应该是刚好达到要求，2.5小时最好

恩，240度，最少的保温时间，1.5h行吗

313354219 · 发表于 2011-7-29 12:31:22

nmgxaaa 发表于 2011-7-26 17:34
为啥碳钢不用考虑呢

你论坛里面搜索一下一类和二类脆性温度产生原因就知道了

nmgxaaa · 发表于 2011-7-30 17:43:05

313354219 发表于 2011-7-29 12:31
你论坛里面搜索一下一类和二类脆性温度产生原因就知道了

饿饿。。还是没理解

hanjiang0917 · 发表于 2011-8-1 14:03:18

谢了，学习了脆性温度产生原因没有考虑到

渔小鱼 · 发表于 2011-8-1 14:06:28

做出来如果是在57、58左右可以用300度保温4个小时来回。

wkee · 发表于 2011-8-3 16:12:45

为什么要回火？把水淬换成淬火液那不就成了！直接降低冷却速度不行吗？

南北人家 · 发表于 2011-8-8 11:49:41

哈哈，我们刚做了实验，在320℃回火，硬度在48～52HRC

nmgxaaa · 发表于 2011-8-8 17:30:53

南北人家发表于 2011-8-8 11:49
哈哈，我们刚做了实验，在320℃回火，硬度在48～52HRC

请问保温几个小时，回火前硬度是多少啊

物理性能怎么样

南北人家 · 发表于 2011-8-12 16:10:47

保温时间要视装炉量而定，我们用了4小时，回火前硬度为58～61HRC

木子首晨 · 发表于 2011-8-18 21:47:11

回火温度在300度左右，时间自己定，出来后，可以打一下硬度，然后再调整

崇庆荣 · 发表于 2012-6-14 22:27:23

回火炉温度控制在280±15度保温1.5～2小时

浪翻云 · 发表于 2012-6-15 12:55:46

杨工不愧艺高人胆大，如果是我绝不敢320回火。

热处理1983 · 发表于 2012-6-23 12:00:09

建议280-300°回火试一下

感应热处理 · 发表于 2012-6-25 22:13:29

感应回火大于1.5小时没太大意义，回火温度可查手册，还要检查淬火硬度，边回边打硬度。

nmgxaaa · 发表于 2012-6-26 17:23:23

郑纺院热811 发表于 2012-6-25 22:13
感应回火大于1.5小时没太大意义，回火温度可查手册，还要检查淬火硬度，边回边打硬度。

为什么大于1.5小时没有意义啊，我看很多都是2个小时回火的

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