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楼主: j269873426

[求助] 65Mn退火退不下来,急,在线等答案,谢谢!

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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:04:37 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
建议正火,正火在做退火吧
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:08:56 | 显示全部楼层
http://wenku.baidu.com/view/59a7af1c650e52ea551898ec.html     参考其中的球化退火
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:10:48 | 显示全部楼层
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:11:00 | 显示全部楼层
看了半天,感觉楼主手里的东西实在很少呀。硬度只有HRC,金相看来是做不了的了。否则看看金相也就知道退的怎么样了。
给个工艺:
随炉装或到温装都可以,700°C保温3h,随炉冷至500°C以下出炉空冷(时间多的话随炉冷也行)。要是有小的试验炉做一下试验试试比较好。
硬度嫌高就做球化退火,塑性也好些。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 15:22:13 | 显示全部楼层
我们现在是870保温1个小时,然后随炉冷到600度出炉的,结果不行!
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:25:22 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:49
大概退了已经2次了,我们每次退火都有保护起来的,所以脱碳应该不太可能,早上客户催的急,又重新退了一次 ...

我怀疑你经过多次加热导致晶粒粗大,塑性不足,在塑性变形过程中开裂,65Mn是粗晶粒钢,先采用较低820正火来细化晶粒,保温时间需要根据装炉量和炉型来确定,由于不知道你一炉装多少,什么炉子,无法给出确切时间,由于你的零件比较小,到温后保温估计30~60分钟就可以了(装炉量和炉型不知道,仅供参考),然后出炉空冷,拿给客户再进行弯曲试验,如果不行,再采用球化退火,780~840,保温1~1.5小时(装炉量和炉型不知道,仅供参考),出炉放入600度的炉子等温2小时,炉冷到500度出炉空冷。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:29:09 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 15:22
我们现在是870保温1个小时,然后随炉冷到600度出炉的,结果不行!

870对于65Mn来说温度太高了,晶粒粗大是肯定的。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 15:31:38 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2011-8-24 15:25
我怀疑你经过多次加热导致晶粒粗大,塑性不足,在塑性变形过程中开裂,65Mn是粗晶粒钢,先采用较低820正火 ...

就是普通的箱式电阻炉,我们什么都不装,只装这个退火的,东西不多,大概就12KG左右,这个是个麻烦事情,先解决了再说吧,先不考虑经济问题了,820正火之后硬度大概会有多少,我怕时间来不及了,不管了,死劲跟客户耗了,麻烦了!
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签到天数: 425 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-24 15:41:41 | 显示全部楼层
哈哈,这个小片我以前在的公司有做过,不能用HRC检测,厚度方向就击穿啦。你觉得有这么低的硬度吗?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 15:47:24 | 显示全部楼层
还不至于打穿。。。没有那个别的硬度计··么办法,小厂子。。。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 15:49:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 草原的风 于 2011-8-24 15:53 编辑
j269873426 发表于 2011-8-24 15:31
就是普通的箱式电阻炉,我们什么都不装,只装这个退火的,东西不多,大概就12KG左右,这个是个麻烦事情, ...


正火后的硬度大约300HBS左右。弯起来有点费劲,只要不断就行。如果还断再退火。另外,你要求他们降低弯曲速度。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-8-24 15:49:27 | 显示全部楼层
我们是用的淬火+中温回火(高回),呵呵
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-24 16:42:43 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 15:47
还不至于打穿。。。没有那个别的硬度计··么办法,小厂子。。。

小厂也有呀!硬度计不是可以转换来的吗?
我是780度退火的,还可以。但是不能500度拿出来,我有一次等着用炉子520度左右拿了出来,硬度高了。老板问我怎么回事,我说温度太高了就拿了出来。其实显示500度左右,炉子里面温度差好多,我520度左右打开炉子一看就玩了,产品还很红。一般在400度以下拿出来差不多。
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发表于 2011-8-24 16:55:00 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:28
是的,65mn经过我们退火之后还有7-9HRC,我刚测的!

洛氏硬度17HRC以下就因为材料太软而不用洛氏HRC制式检测了,可以用布氏或洛氏HRB制式检测,现在你的材料用洛氏HRC制式检测时只有7~9HRC,说明材料已经很软,这还算退不下来吗?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 17:27:48 | 显示全部楼层
草原的风 发表于 2011-8-24 15:49
正火后的硬度大约300HBS左右。弯起来有点费劲,只要不断就行。如果还断再退火。另外,你要求他们降低弯 ...

好的,谢谢老师傅!非常感谢
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-8-24 17:29:03 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2011-8-24 16:55
洛氏硬度17HRC以下就因为材料太软而不用洛氏HRC制式检测了,可以用布氏或洛氏HRB制式检测,现在你的材料用 ...

谢谢你,今天又学到了一些知识,看来我还是菜鸟中的小菜鸟。。。今天谢谢大家的解答,万分感谢,看来没事还是要多泡泡论坛。。。呵呵···
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签到天数: 119 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-24 22:24:01 | 显示全部楼层
j269873426 发表于 2011-8-24 14:35
看来我的知识太贫乏了,7-9度了我还正常用HRC在测,我们家只能测HRC的·····

薄料还是打韦氏硬度比较好,HB太薄也不太准特别是退火后,HRC就更不适合了。个人观点供参考!
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该用户从未签到

发表于 2011-8-24 23:59:11 | 显示全部楼层
65MN弹簧钢,你的工件厚度很薄,因此处理时要避免氧化和脱碳。建议你在盐炉中进行处理。方法如下:1000度盐浴中保温2分钟左右,快速插入保温粉中自然冷却。这样既可防氧化脱碳也可防止变形。试试吧,我自己以前瞎琢磨的,不过那次处理的工件比你的厚些
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该用户从未签到

发表于 2011-8-25 00:08:20 | 显示全部楼层
补充一下:在1000度盐浴中保温,并不是你的工件退火温度,主要是考虑到你的工件比较薄的原因。实际退火温度也就900度左右。另外要说明的是这样薄的小弹片退火是不能用洛氏硬度计去打硬度的,况且HRC20以下就已经没意义了。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-25 06:56:25 | 显示全部楼层
870? 600? 是不是有点偏高啊!
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