一个关于感应淬火的高端问题

zhuguicang

铸造缺陷为热处理裂纹打下了基础，对裂纹的贡献率应该有60%，热处理应力占30%，校直和摔占10%：
1.最粗的秃驴是最后冷却，富集杂质和成分起伏；2.当缺陷存在时，余温正火的不规范不能全部消除这种缺陷；3.热处理时的热影响区的应力足以使缺陷处产生裂纹。
瞎猜，希望能猜对20%

littlebritty

小瓶盖 发表于 2012-6-27 11:31
将感应器对换下看看是否还会裂纹啊  我们之前也遇到过两边中一侧的工艺大不到要求，最后是线圈导磁体有问题 ...

呵呵  ，，，谢谢的支持  ，我向大家汇报下目前情况：我们重新做了一副感应器，但是裂纹依旧存在。最后我们放弃原先的参数，重新设定了一组参数，并且延长了空冷时间。。。裂纹率下降了。。。。但是对之前裂纹的原因我们就继续研究。

littlebritty

呵呵  ，，，谢谢的支持  ，我向大家汇报下目前情况：我们重新做了一副感应器，但是裂纹依旧存在。最后我们放弃原先的参数，重新设定了一组参数，并且延长了空冷时间。。。裂纹率下降了。。。。但是对之前裂纹的原因我们就继续研究。

littlebritty

ldz 发表于 2012-6-27 11:48
应该从材料原始状态检验入手，检查Fe3C有没有呈针状出现，这个重点之重控制

好的，，，谢谢您的建议。。。能不能在请教下 ，，，出现了针状Fe3C代表什么呢？？？

小瓶盖

将感应器对换下看看是否还会裂纹啊  我们之前也遇到过两边中一侧的工艺大不到要求，最后是线圈导磁体有问题 ；
我觉得你也可以配合感应器调节下相对应工件的距离、喷水位置等等的

ldz

应该从材料原始状态检验入手，检查Fe3C有没有呈针状出现，这个重点之重控制

zcswan99

上海恒精机电 发表于 2012-6-26 17:04
建议对照右边的感应器来看下左边感应器位置、形状、与工件的距离、喷水位置等等，是否和右边的一致。

这个办法不错。建议试下。  

xushihui717

多大的功率及频率设备？凸轮和承轴颈同一个线圈淬火还是分开的？扫描淬火时候，最好自上而下淬，能够有一个自身的回火过程。感应器高度、加热的时间T,延迟喷水时间t，冷却时间t，水压，淬火机床的数控精度，等等一些淬火工艺问题，还有就是原材料本身的原因（铸造缺陷，C元素偏析淬火后应力集中等）。哎呀，他nnd，问题似乎很多。

ssssdddd

   提醒图片位置探伤为肓区 如有开裂上传图片分析就方便了,

竹林风

铸件经过正火了吗？断裂部位应该是热节处吧？调换一下感应圈试试或调整一下加热参数！

gytmxiao

    可以看出裂纹一般都是相邻桃尖之间的裂纹，部分铸造后，在车加工的时候会粗车一下，有时候不会粗车。出现这种裂纹的时候应该做金相分析。很多时候都是相邻凸轮之间的组织不好，既然是球墨铸铁，球化率必须要达标。以前处理过一批淬火有裂纹的凸轮轴，当时也是裂纹的比列有时多，有时少。而淬火前探伤没有裂纹，厂家认为是淬火引起的，这是不对的。用QT做凸轮轴最早是二汽开发的，这对毛坯要控制的很好。
    看你裂纹的地方很粗糙，显然没有经过粗车。为什么要粗车呢，因为铸造的时候表面的组织很差（你去做金相，肯定能看到裂纹部位有大量片状石墨，这种组织非常软和脆，淬火用于拉应力而出现裂纹。铸造的时候应该避免出现片状石墨。
    有的技术员将淬火时间加长，让层深加深到7mm左右可以减少裂纹的出现，但是变形会加大。但是实际上是让片状石墨更多的溶解，不能消除裂纹的出现。应该和铸造厂家沟通，一般的铸造厂家为了节约成本，利用出炉后的余温正火，这是偷工的作法。
    个人意见，仅供参考
   

   

ldz

littlebritty 发表于 2012-6-27 13:47
好的，，，谢谢您的建议。。。能不能在请教下 ，，，出现了针状Fe3C代表什么呢？？？

针状、条状Fe3C，在铸造上讲反白口，脆性大，对淬火开裂十分敏感，因此要彻底解决，控制Fe3C是必须的。
另外P含量过高，无益。建议75-85%，合理最好，只有把热前材料的基础组织正好，才是上策

ldz

xushihui717 发表于 2012-6-29 15:32
多大的功率及频率设备？凸轮和承轴颈同一个线圈淬火还是分开的？扫描淬火时候，最好自上而下淬，能够有一个 ...

只在淬火时想办法，不能彻底解决，要向前一步

ldz

zhuguicang 发表于 2012-6-28 10:42
铸造缺陷为热处理裂纹打下了基础，对裂纹的贡献率应该有60%，热处理应力占30%，校直和摔占10%：
1.最粗的秃 ...

有道理，我同意您的分析意见

xushihui717

ldz 发表于 2012-6-30 22:56
只在淬火时想办法，不能彻底解决，要向前一步

对，确实是这情况。完全赞同

感应热处理

没有一个人搞对，我只说是感应器设计问题，我们早就知道某些奇怪的问题。