纯甲醇气氛降温840℃保温期Cp0.8%C,炉气CO%、CO2%多少？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-1 16:30:16

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-7-1 16:41 编辑

wya-8 发表于 2012-7-1 15:43
“藤野良治给出900℃，CP=1％时甲醇的实际分解反应式...”资料是什么时间出版的？
Dr.U.Wyss 应是 CARB ...

我提供的藤野良治给出的资料，来源于《金属热处理》1988~1989年期间的一篇文章，我现在已记不起它在哪一期哪一页了，有时间可以再查查原文

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-1 16:31:46

wya-8 发表于 2012-7-1 15:45
如何理解吸热式气氛呀

吸热式气氛将气体燃料和空气以一定比例混合，在一定温度和催化剂作用下通过吸热反应裂解生成的气氛。这种气氛可燃、易爆，具有还原性。一般用作钢的无脱碳加热介质或渗碳时的载气。

cnszgong · 发表于 2012-7-1 16:42:18

看来楼主前辈对渗碳的研究已经进入渗碳的末期（淬火保温阶段）了，先恭喜一下

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-1 16:54:16

cnszgong 发表于 2012-7-1 16:42
看来楼主前辈对渗碳的研究已经进入渗碳的末期（淬火保温阶段）了，先恭喜一下

何以见得？

cnszgong · 发表于 2012-7-1 17:01:21

孤鸿踏雪发表于 2012-7-1 16:54
何以见得？

几乎看过wya-8前辈在论坛发的每一篇帖子，wya-8前辈发帖子的日期几乎是从渗碳初期到扩散阶段、然后到出炉保温阶段的次序排列的。因此瞎猜一下。

cnszgong · 发表于 2012-7-1 17:11:12

本帖最后由 cnszgong 于 2012-7-1 17:11 编辑

cnszgong 发表于 2012-7-1 17:01
几乎看过wya-8前辈在论坛发的每一篇帖子，wya-8前辈发帖子的日期几乎是从渗碳初期到扩散阶段、然后到出炉 ...

前辈过奖了

气体渗碳也在研究中。。。。不过我研究的出发点不一样。从实际生产出发利用现有设备提高碳控精度、减小零件的变形。

lihuashi · 发表于 2012-7-1 17:31:42

本帖最后由孤鸿踏雪于 2012-7-1 17:36 编辑

关于纯甲醇气氛我这边可以说一下在实际中的碳势。
以前公司的网带炉上在甲醇滴入口增加了两台裂解器，这是仿效了INA的设备来做的。其实甲醇裂解器在80年代我们国家就开始有这方面的专利了（CN85103296A 热处理用的甲醇催化裂解方法及装置），像杭州的金舟电炉在2006年申请的专利（CN 200610050707.9 一种油浴式甲醇低温裂解机）就是现在普遍使用的甲醇裂解装置。
通过甲醇的裂解以气态形式充入炉膛，这样可以提高甲醇的使用率，而且在单纯通甲醇的情况下，CP可以达到0.8%~1.0左右。
然后这边的公司买了丰东的网带炉，单纯通入甲醇，也可以达到这个碳势。

cnszgong · 发表于 2012-7-1 17:36:52

那我是不是可以这样认为：单纯通甲醇气氛也可以用作渗碳了？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-1 17:37:21

lihuashi 发表于 2012-7-1 17:31
关于纯甲醇气氛我这边可以说一下在实际中的碳势。
以前公司的网带炉上在甲醇滴入口增加了两台裂解器，这是 ...

在什么温度范围Cp达到0.80~1.0％？

cnszgong · 发表于 2012-7-1 17:44:05

我是不是可以这样认为：当甲醇不完全裂解，会在炉内产生一定程度的碳化物颗粒，而这种碳化物颗粒包裹在零件上会产生一种类似固体渗碳的效果呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-7-1 17:47:59

cnszgong 发表于 2012-7-1 17:44
我是不是可以这样认为：当甲醇不完全裂解，会在炉内产生一定程度的碳化物颗粒，而这种碳化物颗粒包裹在零件 ...

“当甲醇不完全裂解，会在炉内产生一定程度的碳化物颗粒”

这种碳化物是如何形成的？是什么性质的碳化物？

lihuashi · 发表于 2012-7-1 17:55:15

渗碳不行。在840℃下是这个CP

cnszgong · 发表于 2012-7-1 18:03:54

lihuashi 发表于 2012-7-1 17:55
渗碳不行。在840℃下是这个CP

建议你有条件的话，下次先把渗碳设备的炉门打开，使炉内的碳势降低，然后升830度，只注入甲醇看看碳势还能达到那么高吗！

wya-8 · 发表于 2012-7-1 18:25:39

cnszgong 发表于 2012-7-1 16:42
看来楼主前辈对渗碳的研究已经进入渗碳的末期（淬火保温阶段）了，先恭喜一下

谈不上对渗碳的研究。因对先进设备不了解，向各位讨教一下。

cnszgong · 发表于 2012-7-1 19:24:44

wya-8 发表于 2012-7-1 18:25
谈不上对渗碳的研究。因对先进设备不了解，向各位讨教一下。

如果前辈需要，手上有一份不同CO下、不同温度和（氧探头）氧电势所对应的碳势对照表。工作上用还是蛮不错的。但没有CO2的数据。

资深学徒 · 发表于 2012-7-2 12:56:50

因为降温过程中会加空气，会稍稍提升CO含量，基本上比33%多一点，CO2含量在1.0%左右

wya-8 · 发表于 2012-7-2 19:16:44

谢谢35#、36#回复
我只会有CO%+CO₂%数值进行计算。
已知与假设：K=12.32 at 840℃(1113K)

         Saturated austenite(1.152%C)
         C_s=0.80%C
         CO%+CO₂% = 0.34%

计算结果： CO% = 32.71% ， CO₂ = 1.29%

若假设有错，计算结果就不正确。请帮助改正，谢谢。
ps  再次谢谢35#，现在我没有查到氧电势所对应的CO₂的对照表/图表。

qixguo74 · 发表于 2012-7-3 10:56:28

一般来讲,如果没有富化气,碳势最多就能达到0.5%.

LHH1362 · 发表于 2012-7-5 13:44:15

申兴一发表于 2012-7-1 14:36
这个温度下100%甲醇的裂解反应一般可以认为是充分的。但所达到的碳势一般最高在0.3-0.5%之间。

我赞同申工的意见，100%的甲醇Cp0.8?如果能达到这个数，那富化剂不就可以取消了。

申兴一 · 发表于 2012-7-5 14:39:49

LHH1362 发表于 2012-7-5 13:44
我赞同申工的意见，100%的甲醇Cp0.8?如果能达到这个数，那富化剂不就可以取消了。

有几个单位在研究让甲醇成为富化剂，但都没有成功，

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