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楼主: 申兴一

浙江热邦机械有限公司招聘氮化人员

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该用户从未签到

发表于 2012-8-4 11:20:39 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
qidian 发表于 2012-8-4 09:56
如果要求苛刻我可以试试

     看来阁下是专攻难题的:我有一40Cr齿轮产品,要求调质硬度26~31HRC,氮化后表面硬度480~520HV5,氮化层深度≥0.50,白亮层(Vs)0.010~0.025mm,你认为这个产品的技术要求是否苛刻?苛刻在什么地方?
     如果你认为这个要求很平常、很一般,能否介绍一下,如何保证表面硬度在合格范围?
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发表于 2012-8-7 08:33:35 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-4 11:20
看来阁下是专攻难题的:我有一40Cr齿轮产品,要求调质硬度26~31HRC,氮化后表面硬度480~520HV5,氮化 ...

杨工:                                                                                                            氮化工艺大于0.50  硬度480..520HV5    这样的要求确实是没有做过,我想工艺不外乎就是先考虑硬度和深层  硬度用温度控制深层用时间控制    关键问题是我没做过这么深深层的。。。。按每小时深度0.01的速度  需要50个小时   如果用2段或3段温度速度略有提高     具体的需要杨工指点           
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发表于 2012-8-7 10:43:33 | 显示全部楼层
qidian 发表于 2012-8-7 08:33
杨工:                                                                                             ...

     1. 层深不是问题,正如你所讲的,无非是个时间问题;

     2. 此题的关键是表面硬度!这个表面硬度公差你如何保证?你原来做的浅渗层渗氮,表面实测硬度的散差(分散度)能确保在△40HV吗?

     3. 另外,“按每小时深度0.01的速度  需要50个小时”,这个渗氮速度没有前提吗?不同的渗氮温度和渗氮方法,都是这个速度吗?
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发表于 2012-8-7 11:52:41 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-7 10:43
1. 层深不是问题,正如你所讲的,无非是个时间问题;

     2. 此题的关键是表面硬度!这个表面硬 ...

1保证误差的最好选择我想应该是设备均匀度和操作得当   2     510大概是0.01的速度    随着温度提高速度有所提高应该不会大于0.02吧     
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发表于 2012-8-7 11:54:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-7 16:20 编辑

如果正常的话应该是先用温度控制住硬度再考虑深层的速度问题
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发表于 2012-8-7 16:20:43 | 显示全部楼层
qidian 发表于 2012-8-7 11:52
1保证误差的最好选择我想应该是设备均匀度和操作得当   2     510大概是0.01的速度    随着温度提高速度有 ...

    能否具体做个工艺方案?
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发表于 2012-8-7 17:05:54 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-7 16:20
能否具体做个工艺方案?

呵呵    纸上谈兵没话语权也没有具体经验    大于0.50的确实没做过   工艺方案540*20+560*17+580*2   瞎搞的也不知道行不行
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发表于 2012-8-7 19:10:04 | 显示全部楼层
qidian 发表于 2012-8-7 17:05
呵呵    纸上谈兵没话语权也没有具体经验    大于0.50的确实没做过   工艺方案540*20+560*17+580*2   瞎搞 ...

   我真的不知道是我表达得不够清楚,还是你有意转移话题:我的意思是渗层深度问题可以不考虑,主要是你如何保证表面硬度公差在40HV以内!

   再问:你以前做浅渗氮产品的表面硬度极差能保证在什么范围?换言之,就是你做的氮化产品出炉后的同一炉产品表面硬度极差在什么范围?难道你从未关注过?
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该用户从未签到

发表于 2012-8-7 19:24:45 | 显示全部楼层
关注多数是白亮层和变形量   硬度基本一批也就检测几件   同批同样的误差基本都在HV60内      有一台大设备做的     同批多样的薄厚差距大的检测误差有HV100多 甚至有的超200上
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发表于 2012-8-7 19:34:29 | 显示全部楼层
保证硬度均匀基本要做到2点   1   保证加热均匀     2    氨的分解吸附扩散均匀   出来东西均匀度应该在HV40内      关键是难掌握
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该用户从未签到

发表于 2012-8-7 19:35:15 | 显示全部楼层
不侃了回家种田去     
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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-8 02:26:46 来自手机 | 显示全部楼层
杨工:在帮申工面试啊?这小伙能这样和你探讨已不错了。你就把你的压箱法宝和大家分享一下。个人愚见:热处理是环环相扣,哪一环节出错都对最终热处理有一定的影响。如氮化前的调质,回火温度一定要大于氮化的温度。以及调质硬度的均匀性。
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发表于 2012-8-8 08:42:16 | 显示全部楼层
lcx 发表于 2012-8-8 02:26
杨工:在帮申工面试啊?这小伙能这样和你探讨已不错了。你就把你的压箱法宝和大家分享一下。个人愚见:热处 ...

    惭愧、汗颜啊!
    我是诚心向这位朋友讨教的。因为我看到这位朋友在19#楼的跟帖“如果要求苛刻我可以试试”内容,而我认为:我这个氮化产品所要求的表面硬度公差就特别苛刻。
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发表于 2012-8-8 10:26:05 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-8 08:42
惭愧、汗颜啊!
    我是诚心向这位朋友讨教的。因为我看到这位朋友在19#楼的跟帖“如果要求苛刻我可 ...

杨工:      我有个迷惑想问下“我有一40Cr齿轮产品,要求调质硬度26~31HRC,氮化后表面硬度480~520HV5,氮化层深度≥0.50,白亮层(Vs)0.010~0.025mm”既然那么有这么一批货。。。不知你们  炉型  工艺 氨分解  各项是怎么控制在这个范围内的?   我想论坛的兄弟都比较想知道杨工具体工艺   还望杨工不吝赐教
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该用户从未签到

发表于 2012-8-8 10:34:09 | 显示全部楼层
关键是咱们想学习下杨工的工艺没别的意思还望包含       另外我看到有个关于42CrMo直径410要求心部和表面硬度是30±2    杨工见多识广直径410的能不能淬到心部硬度30±2还望指点迷津
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发表于 2012-8-8 15:36:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-8 15:37 编辑
qidian 发表于 2012-8-8 10:26
杨工:      我有个迷惑想问下“我有一40Cr齿轮产品,要求调质硬度26~31HRC,氮化后表面硬度480~520HV5, ...


    非常惭愧,我这个产品已经干了若干年,但表面硬度40HV的公差至今未解,只是顾客的其它技术要求均能很好的满足,所以仅此一项顾客以默认接受。
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发表于 2012-8-8 15:39:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-8-8 15:39 编辑
qidian 发表于 2012-8-8 10:34
关键是咱们想学习下杨工的工艺没别的意思还望包含       另外我看到有个关于42CrMo直径410要求心部和表面硬 ...


    依然惭愧!据我所判断,你这个技术要求也是无解的!即便是42CrMoH也一样无解
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-8-8 15:49:31 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2012-8-8 15:36
非常惭愧,我这个产品已经干了若干年,但表面硬度40HV的公差至今未解,只是顾客的其它技术要求均能 ...

设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内,且保证气氛循环畅通,表面硬度40HV的公差应该可以达到。
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发表于 2012-8-8 16:10:42 | 显示全部楼层
zyh7488 发表于 2012-8-8 15:49
设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内,且保证气氛循环畅通,表面硬度40HV的公差应该可以达到。

     你能下一个这样的结论,那么这样的设备(温度均匀度能控温在2度范围内,且保证气氛循环畅通)你一定使用过,果真如此吗?如何能做到这样的设备精度?
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签到天数: 693 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-8-8 16:47:09 | 显示全部楼层
zyh7488 发表于 2012-8-8 15:49
设备工作区温度均匀度能控温在2度范围内,且保证气氛循环畅通,表面硬度40HV的公差应该可以达到。

设备的温度差能控制在3度以内很不容易的。
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