十万火急~急求各位高手帮忙解决一个多用炉淬火问题！

申兴一

楼主的产品硬度搞那么高干什么？

Sonicyy

回复楼上：
1.炉子是回收旧炉过来重新翻新的，所以搞好以后还没去定过碳。
2.颜色基本一致，但是左边做工件出问题的炉子表面颜色会略微黑一点。
3.样品已经拿去看金相，结果还没出来。
4.油冷都是水冷热交换器。

zhang

问楼主几个问题：
1。两个炉子定过碳没？
2。两个炉子淬出来的工件颜色一致不？
3。放试样了没，两个炉子渗碳层组织硬度高的和硬度低的有无差别？
4。油冷是风冷还是水冷热交换器？

zh137ang

油能从油口喷出这么多油到少见，很危险，检查一下油位是否过满。再检查下测量油温的热电偶是否损坏，导致实际油温很高。油温升高使液位过满。

Sonicyy

如上图的多用炉设备（类似丰东设备），渗碳做 20CrMoTi工件，直径200，有效壁厚在40-60之间，如下图：

工艺如下图：

油温在65℃
两个多用炉做同样的上图20CrMoTi工件，并用同样的工艺来做，淬火出来渗层深度都够，右边的炉子淬火出来的工件表面硬度一直在HRC62-63，而左边的炉子淬火出来的工件表面硬度第一炉在HRC62-63，第二炉开始持续四五炉都在HRC57-58，再过两天变成HRC54-55，就几天时间表面硬度越来越低。并且左边的炉子在工件进油槽时的从炉门喷出的火焰非常高（一开始不会，后来高了很多），从第一张图片中可以看到顶上的排气管都已被此火焰烧黑。
另外两槽淬火油也都已送过专业的检测化验，硬度稳定喷火正常的右边多用炉使用的是等温淬火油，闪点为234℃，冷却速度比左边炉的淬火油还更慢，而硬度一直下降且喷火很高的左边炉使用的是快速淬火油，闪点为198℃，冷却速度更快，两槽都为新油。
现在已经停了几次炉了，一直找不到原因为什么硬度会一直下降，以及工件进油槽时的从炉门喷出的火焰为什么会高的吓人，请求各位高手帮忙找下原因，万分感谢！！
PS:之前还发生过两次从右侧油口喷油的情况，喷出大概2吨的淬火油，不知道跟以上问题有没有关系。

花前月下暖love

Sonicyy 发表于 2012-11-8 09:55
回复17楼：问题还没解决，还在查水从哪里来的。另外，氮气含水怎么解释？？
回复18楼：初始油温65℃，然后 ...

氮气含水可能是制氮机的问题！
1：空气储气罐底部有积水！建议经常排水
2：干燥机起不到干燥作用了！   检查大小压力是否正常！   冷媒是否够

花前月下暖love

淬火时火焰大→_→1.看淬火油够不够、2..检查升降台下降速度3.淬火油是不是水分多      
至于喷油我这有过！原因是注油口的盖子没拧紧！  在出料关门的瞬间压强变大+把油给喷出来了……           

Sonicyy

多谢楼上的，问题已经解决了，正如你所说

cya

请问48楼，你的问题是如何解决的，我们最近也经常出现火苗大的问题，希望得到你的指导。

cya

近两个月，困扰我们一个问题，就是每隔半月二十天感觉多用炉淬火时火苗明显增大，白烟多，用普通锅装3公斤油在电磁炉上加热到120 度以上，油面上冒出很多泡沫，同时伴随些许小的响声，不知是水还是气（有一次油厂家化验含水为千分之0.98）。没办法将油槽加温至105度4-5小时去水，再淬火，火苗正常。于是怀疑油中进水。我们的炉子是风冷换热器，只有加热室风扇轴承是水冷，工件进炉前也基本不清洗，请各位大侠帮忙分析一下火苗大是否是油中有水，（有个朋友说油面太低），有几种情况能造成油中进水。我们是百思不得其解，谢谢大家。