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楼主: a82128695

[讨论] 谁能给个工艺?真是头疼

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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-8-8 10:10:20 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
楼主能否说明一下取样部位尺寸呀,快速油直径在36以内的此种材料金相我们可以做到3级以内,PAG冷速更快,除非真像小非专家说的一样你们原材料组织不好,那就只有正火才能解决。确保原材料没问题的话,建议从以下几方面着手:
1:炉温准确性各保温时间的足够性,保证产品不能欠热,当然也不能过热
2:装炉量的问题,及摆料方式,产品密度不能太大,预防产品集团式淬火。
3:你用PAG说明你淬水液本身不会有太大的问题,不过要控制浓度,太高冷速达不到,太低易裂。40MM内建议8-10%,液温最好35度以内。确认循环系统没问题,喷射各方面都 要跟上
4:你现在还在用箱式炉或是井式炉调质你就太OUT了,单件5KG以内,40MM内的产品建议老板购买网带炉,高效、低成本。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-8-8 16:14:14 | 显示全部楼层
锻造后先要正火处理.在调质处理冷却速度适当在加快产品直径多大
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-12 21:34:14 | 显示全部楼层
1.希望你淬火前先正一道火。2.淬火前先检查一下PAG淬火液的实际冷却能力。3.我感觉到你的淬火液会有问题,我们8%的浓度就可满足要求,更何况4%呢?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-9-12 21:35:11 | 显示全部楼层
另外,你的检查部位是在什么地方,请详细说一下。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-11 18:56:52 | 显示全部楼层
冷速慢了点,可否考虑水淬油冷?
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该用户从未签到

发表于 2011-10-11 19:35:21 | 显示全部楼层
8级?
你是否总在生产现场?
请发几个图片上来。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-10-13 23:08:50 | 显示全部楼层
看楼主的生产现场,估计是采用箱式或井式炉成框淬火,41楼说得太对了,完全out了。这种大批量的工件要用网带炉或推盘炉自动控制生产节拍,自动落入淬火介质中,强力循环淬火。淬火介质温度也是要严格控制范围的。5年前我用箱式炉加工汽车吊耳和半轴,成框淬火金相总不合格,单件淬火倒是可以,却把工人累个半死。

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该用户从未签到

发表于 2011-10-13 23:23:52 | 显示全部楼层
这个问题还没有解决么?
换一换你的思维方式,热处理质量可以99.5%以上的合格率
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-10-14 08:57:18 | 显示全部楼层
      请楼主回复一下现状!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-15 10:01:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 johnny9701 于 2011-10-15 10:05 编辑

我也想知道结果怎么样了

我觉得,LZ的生产条件,是现在私营热处理厂的概况,好设备想上,但上不起

我觉得他还不如买个台车炉,然后全部散装,当然摆放问题,自己解决,然后工人一个一个钩,然后一个一个铲子倒进水池,上面行车要不停的上下窜动,摆动有什么用??淬火液就用10%NCL液``出50个,关炉门保温,水池放个热电偶,看水温超过100度肯定就不能出,厂外面高处放个柏油桶,钻孔,懂?淬好的工件然后打硬度,应该HRC48以上(并不是什么大件),按装炉量,500度保温2小时,升620度回火,肯定在1~4级内的。

这种东西又不是什么难点```

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-15 10:02:32 | 显示全部楼层
补充下,等有了钱,就上网带炉,你这东西,1年起码赚个20万吧``改年就能上其他设备了``没办法``

都是这么过来的人。。。。。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-15 10:07:09 | 显示全部楼层
stephen.kk 发表于 2011-10-13 23:08
看楼主的生产现场,估计是采用箱式或井式炉成框淬火,41楼说得太对了,完全out了。这种大批量的工件要用网带 ...

对于起步初期的老板,心有余而力不足,你看他车间都是新的吧,水泥估计都刚开``另外,不知道水池多深```

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该用户从未签到

发表于 2011-10-16 11:03:46 | 显示全部楼层
增加正火工艺,这种材料淬PAG的话835左右就可以了,淬火温度偏高了
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签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-16 14:25:34 | 显示全部楼层
可以先正火,细化一下晶粒,看看,
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该用户从未签到

发表于 2011-10-18 05:57:53 | 显示全部楼层
建议加正火,同时加大冷速
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-10-18 09:14:51 | 显示全部楼层
这是斯太尔转向节,42CrMo水淬火是可以的,金相不合格的问题主要是锻造的问题,热处理问题不是很大,加热温度可以适当调整加上20度,可考虑加一道正火工序。另外3.51-3.7应该为d3.51-3.7
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该用户从未签到

发表于 2011-10-18 20:12:59 | 显示全部楼层
johnny9701 发表于 2011-10-15 10:01
我也想知道结果怎么样了

我觉得,LZ的生产条件,是现在私营热处理厂的概况,好设备想上,但上不起

42CrMo用NaCl水溶液?会不会裂纹?别误导啊
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签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-10-19 11:26:25 | 显示全部楼层
johnny9701 发表于 2011-10-15 10:01
我也想知道结果怎么样了

我觉得,LZ的生产条件,是现在私营热处理厂的概况,好设备想上,但上不起

请教下,放个钻孔的柏油桶干吗用的?用来循环冷却液的吗?
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该用户从未签到

发表于 2011-10-19 18:11:53 | 显示全部楼层
我们做的轴类调制处理通常都是1级,材质是一样的。加热温度840℃,保温两小时,640℃回火三小时,采用AQ251淬冷3分钟。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-10-25 20:20:06 | 显示全部楼层
追求卓越 发表于 2011-10-18 20:12
42CrMo用NaCl水溶液?会不会裂纹?别误导啊

我们一直怎么干,水温保持40度``
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