42CrMo热处理开裂

伯龙马

轴承热处理 发表于 2015-12-6 16:03
个人认为马老师说的不能遇冷到Ar3以下与理论是不相符的。

     预冷 不能遇冷到Ar3以下与理论是不相符的。    怎么个与理论不相符呢？请详细谈谈。不要忘掉我说的是“一般”情况下……。你说的那种特殊情况……肯定有。

江南夜人

淬火油化验一下水分是否超标。淬火贯穿性裂纹并不一定红打部位非要裂，我曾经有过失效案例：直径24的40CR头部热成型产品用水淬，纵裂在杆部。

张子俊

这种情况以前做1cr13的时候870淬火，油淬，也裂了很多！跟你这情况一样，原材料有问题

张子俊

我这边经常做B7 和435的材料，工艺也是870，回火620，没有开裂过！而且也并是很即使回火！每出现过问题

青青园中葵

最好是做下金相检验，等有了最终结果能否再来回复？

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-12-7 18:25
预冷 不能遇冷到Ar3以下与理论是不相符的。    怎么个与理论不相符呢？请详细谈谈。不要忘掉我说 ...

请马老师说说一般不能遇冷到Ar3以下的理论依据。

tank

针对这种我热处理工艺一般来讲问题不大，建议检验原材料和锻造流线

伯龙马

轴承热处理 发表于 2015-12-9 19:28
请马老师说说一般不能遇冷到Ar3以下的理论依据。

       一般不能预冷到Ar3以下的理论依据。
      
     如果预冷到Ar3以下，就会有先析出相（铁素体或渗碳体析出），在继续冷却过程中属于亚温淬火，不同于一般的完全淬火。当然，欲亚温淬火还必须预冷到Ar3以下。

不再回头

做热处理的如果有问题谁说是材料问题都会好开心，毕竟这是最好的结果

我有个产品，40cr,6面体盐浴淬火外径14，是个凿子，淬火回火后冲孔才14分钟就在柄部断裂

打硬度断裂的地方是32、38hrc,离开5mm硬度正常50,52hrc,这是材料问题吗？

轴承热处理

首先，如果预冷到Ar3以下，就会有先析出相有理论依据么？
我认为如果预冷到Ar3以下，不一定有先析出相，我这里说的是不一定。其二，关于马老师所说的“欲亚温淬火还必须预冷到Ar3以下”，学生想问问：什么是亚温淬火？

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-12-10 05:41
一般不能预冷到Ar3以下的理论依据。
      
     如果预冷到Ar3以下，就会有先析出相（铁素体 ...

亚温淬火为什么还必须预冷到Ar3以下呢？
没有听说过这个说法呢，还请老师讲讲这其中的机理。

伯龙马

轴承热处理 发表于 2015-12-11 10:10
亚温淬火为什么还必须预冷到Ar3以下呢？
没有听说过这个说法呢，还请老师讲讲这其中的机理。

       亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不均匀，通过完全奥氏体化获得较均匀组织；另一种是由低温直接升温到两相区，均热后淬火冷却，适用于原始组织较均匀的情况。
      前面所说的一般淬火预冷不得Ar3点，低于Ar3点就成为亚温淬火了。

轴承热处理

“亚温淬火有两种方式”，老师能给个截图说明这个说法的出处么？
似乎包括教材在内的书籍资料中并没有这样的说法。
建议看看热处理工艺术语之亚温淬火。

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-12-11 11:19
亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不 ...

GB/T 7232-1999     《金属热处理工艺术语》

njg1203

淬火裂纹与其他裂纹有区别，淬火裂纹断口暗无光泽或稍微带点白色，稍微有红色的铁锈（水冷）或渗出油（油淬时），

轴承热处理

轴承热处理 发表于 2015-12-11 12:28
GB/T 7232-1999     《金属热处理工艺术语》

完全奥氏体化后的试样由高温冷却至Ar3以下温度时， 可能会发生有奥氏体中析出第二相产物的现象，但不能忘了，发生这样的组织转变是有孕育期的，孕育期的长短取决于很多东西。

试样遇冷时，并不是说试样的某个局部位置的温度只要一下降到Ar3以下，这个局部位置就一定会有第二相析出。

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-12-11 11:19
亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不 ...

“低于Ar3点就成为亚温淬火了|”。
还请提供这个说法的依据。

孤鸿踏雪

伯龙马 发表于 2015-12-11 11:19
亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不 ...

          亚温淬火有严格的内涵和定义，也不同于不完全淬火，不是在两相区加热淬火就可以叫亚温淬火的：

          亚温淬火  亚共析钢的正常淬火温度为Ac3+（30~50℃）。研究发现：若在正常的完全淬火与回火之间增加一次或多次加热温度在Ac1~Ac3之间的亚温淬火，可以显著提高钢的韧性，降低脆性变温度，减少高温回火脆性。
          亚温淬火的温度以略低于Ac3点为最佳，一般为Ac3-（5~10）℃因为只有加热到略低于Ac3的温度淬火，才能获得马氏体和少量均匀分布的细小铁素体组织，只有这种组织形态才能取得亚温淬火的最佳效果。亚温淬火的原始组织应是细晶粒组织。也可以是马氏体、贝氏体及调质组织、但不能存在网状或大块状铁素体。
          亚温淬火之所以能提高韧性，降低脆性转化温度和减少高温回火脆性，其原因在于：细化了晶粒，得到适量的均匀分布的细小铁素体组织、阻抑裂纹扩展；使引起可逆回火脆性的P、Si、Sb等杂质富集在铁素体中，减少它们在奥氏体晶界上的偏聚机会，降低晶界脆性。

伯龙马

    亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不均匀，通过完全奥氏体化获得较均匀组织；另一种是由低温直接升温到两相区，均热后淬火冷却，适用于原始组织较均匀的情况。
      前面所说的一般淬火预冷不得Ar3点，低于Ar3点就成为亚温淬火了。
      如果从低温升高到两相区，显然是在Ac1--Ac3之间，前面所说是从高温降到两相区，当然是Ar3--Ar1 。如果原始组织良好，不一定必须在亚温淬火前进行一次完全淬火。
        

轴承热处理

伯龙马 发表于 2015-12-12 18:09
亚温淬火有两种方式：一种是加热到完全奥氏体化后预冷到两相区均热后淬火冷却，适用于原始组织不均匀， ...

马老师可以发一个讨论贴，讨论“在Ar3---Ar1温度之间均热后淬火冷却，如果不是亚温淬火，那是什么淬火？”
谢谢马老师。