20CrMnTi产品心部硬度超标，怎么办？

举一反三 · 发表于 2011-12-12 11:08:30

搬运工发表于 2011-12-11 11:57
个人认为

你的这个零件壁厚3.8mm，检测HRC，受渗层深度及人工操作的影响，检测到的心部硬度HRC47不是真 ...

感谢支持，我们现在是用HV测

举一反三 · 发表于 2011-12-12 11:09:40

霜月发表于 2011-12-11 22:13
如果允许心部有铁素体组织，可以在较低温度重新加热淬火，不能用快速淬火液，应选用冷速较慢的淬火液。

同意霜月的意见。。。。

T透的水滴 · 发表于 2011-12-13 12:02:49

可以试一下非常规淬火，淬火如有后冷却3MIN左右，工件出油等待几分钟，然后在入油，可以降低一点硬度，另外继续降低淬火温度，直到工件心部出现F。

袁海林 · 发表于 2011-12-13 14:47:43

实际你检测的不是基体的硬度，而是过渡区硬度

中国热处理 · 发表于 2011-12-15 20:47:40

材料的淬透性有关，保持架的本来就不厚，根据使用要求进行渗碳处理，在保证表面硬度的前提下，尽量降低淬火温度，如果允许的话可进行亚温淬火，还有从你的油温上想点办法，将油温适当的降低（80度左右），这只是个人的看法仅供参考。我们公司原来有一小零件也在心部硬度上出现过上述问题。

jixieman · 发表于 2011-12-16 18:45:46

本帖最后由 jixieman 于 2011-12-16 18:46 编辑

举一反三发表于 2011-12-12 11:09
同意霜月的意见。。。。

和材料的淬透性有关，我觉得不管你采取降油温还是降淬火温度收到的效果应该不会很理想，对于比标准高了1HRC，可以和客户商议是否可以放行使用，这种材料淬到47HRC应属于正常范围。还有另一种方案不知道你试过没有，可以采取渗碳后在淬火炉冷到500度以下再重新加热800度淬火。

陈耀林 · 发表于 2011-12-20 20:46:42

你们公司肯定用的是多用炉，有没有支持软件？
方案有：1.降低淬火温度为790℃，温度太低了怕铁素铁不合2.建议渗碳时间稍稍减少.3.碳氮共渗没必要使用除非对于20钢等淬透性不好的钢4.油温度可以稍稍降低，搅拌速度可以降低或不搅拌
还有心部硬度高一度也不算不合格啊？

陈耀林 · 发表于 2011-12-20 20:49:00

还有，如果真的这么介意心部硬度高了一度的确可以用回火的方法来达到要求

陈耀林 · 发表于 2011-12-20 20:55:11

另外如果有其他冷却介质，建议真空炉渗碳淬火，还可以减少变形

dfswrfpgs · 发表于 2012-3-4 14:47:10

举一反三发表于 2011-12-7 19:25
感谢支持。
我试过了200分钟硬化层只有0.70mm，太浅，HRC能达到46

200分钟硬化层只有0.7mm的原因可能与装炉量的大小、气氛的流通、强渗温度有关。建议使用900度强渗，这样渗碳的总时间要缩短，否则渗层会超标。个人愚见，请指教！

举一反三 · 发表于 2012-4-11 06:50:41

继续请有经验的同仁指教

uu263 · 发表于 2012-6-11 11:15:41

上面那么多回帖中提到
1/降低碳浓度梯度
2/降温淬火
3/降低淬火烈度
4/控制成风下限

你一个都没试过吗？有什么结果

guizhou5203344 · 发表于 2012-6-11 21:31:20

我知道什么原因：做过，楼主是加盟的吧！，你的其他都没问题，是你的淬火前保温时间过短，原因：愚见下（其实我也不是很知道原因但是我亲自做过用白话讲讲）也就是说你的炉内温度高，30分钟很有可能没有降到你所需淬火温度，如果说你要的是810那么可能真实淬火温度还在815-820这样子，本来20CrMnTi淬透性就好，我大胆推测你的芯部组织一定是板条马氏体，因而硬度高，期待回复

uu263 · 发表于 2012-6-11 22:34:12

guizhou5203344 发表于 2012-6-11 21:31
我知道什么原因：做过，楼主是加盟的吧！，你的其他都没问题，是你的淬火前保温时间过短，原因：愚见下（其 ...

您亲自做过，能否讲下您的产品及技术要求。

是怎么样的工艺解决的呢?

uu263 · 发表于 2012-7-4 17:10:28

LZ 就这么消失了？这么多人出主意也没个反馈。

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