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楼主: 清风伴我行

[讨论] 50CrMo淬火开裂的原因

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-6 21:37:30 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
你被人使用了IP卡 ,什么意思?
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该用户从未签到

发表于 2012-5-6 21:38:31 | 显示全部楼层
3dmaxmin 发表于 2012-5-5 23:25
淬火液里面放太久了吧。淬火温度也高了

是的,同意楼主的意见。
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-6 20:08:27 | 显示全部楼层
楼主使用的是无机淬火液
淬火温度第一个偏高,增加其开裂的风险
还有一个就是在淬火液里面停留的时间太长(是不是担心提早出液低温冲击功达不达标)
看来厂家的人是完全没有大锻件的经验和实力  悲催呀
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签到天数: 228 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-6 18:45:24 | 显示全部楼层
清风伴我行 发表于 2012-5-6 18:14
是水平放置淬火的,出淬火液工件温度45°,立即打硬度HRC45左右,正准备装炉回火,工件开裂。

出淬火液工件温度45℃太低了。
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-5-6 18:23:01 | 显示全部楼层
明白了吧,不是有钱都能开厂呀,胆子让人敬畏呀,
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-5-6 18:38:38 | 显示全部楼层
主要还是冷透了,没及时回火啊,应力太大了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-6 18:04:59 | 显示全部楼层
wangqinghua196 发表于 2012-5-6 16:11
淬火液厂家事前有没有给您书面的东西?
其他我也不好多说,因为可能大家都认识呢!

现场指导操作的,现在准备运回试块化验,分析原因。
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签到天数: 228 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-6 18:07:47 | 显示全部楼层
清风伴我行 发表于 2012-5-6 18:04
现场指导操作的,现在准备运回试块化验,分析原因。

水里真的1.5小时啊,是立放淬火,还是水平放置淬火的?
我判断是立放淬火的?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-5-6 18:14:55 | 显示全部楼层
wangqinghua196 发表于 2012-5-6 18:07
水里真的1.5小时啊,是立放淬火,还是水平放置淬火的?
我判断是立放淬火的?

是水平放置淬火的,出淬火液工件温度45°,立即打硬度HRC45左右,正准备装炉回火,工件开裂。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-6 16:11:58 | 显示全部楼层
清风伴我行 发表于 2012-5-6 16:00
汪老师你好,你说的没错,第一次做,技术要求:HB270-310.公司没有专业热处理技术人员,采用淬火液厂家提 ...

淬火液厂家事前有没有给您书面的东西?
其他我也不好多说,因为可能大家都认识呢!
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该用户从未签到

发表于 2012-5-6 15:49:47 | 显示全部楼层
产品应该是11.6吨,有效厚度也不算厚,用了不该用的温度,不该用的冷却时间的出了必然的结果。
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 楼主| 发表于 2012-5-6 16:00:23 | 显示全部楼层
wangqinghua196 发表于 2012-5-6 14:52
我从中午起一直在看您的这个帖子。看的原因之一是:在替您可惜!
    楼主没有说技术要求的硬度是多少 ...

汪老师你好,你说的没错,第一次做,技术要求:HB270-310.公司没有专业热处理技术人员,采用淬火液厂家提供的工艺。我只是个助工,以前没接触过淬火。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-5-6 15:24:21 | 显示全部楼层
罪过!罪过!乱费资源啊!。。。。。

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浪费了两类资源。又浪费了别人的交货时间!  发表于 2012-5-6 15:47
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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-6 14:52:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 wangqinghua196 于 2012-5-6 15:45 编辑

    我从中午起一直在看您的这个帖子。看的原因之一是:在替您可惜!
    楼主没有说技术要求的硬度是多少,只看到淬火之后打硬度是48HRC。楼主的公司是不是第一次做这么大的工件?即使是第一次的话,那花费的学会也太大了点,如果事前在这里邀请大家先看看,虽然大家七嘴八舌,说出的结果让您难以分辨,但是,起码可以给您增加很多思路,就不会“孤家寡人”地做出1.5h的方案,并付诸实施的。
   真是太可惜!
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该用户从未签到

发表于 2012-5-6 14:37:14 | 显示全部楼层
5CrMnMo淬活温度860度,冷却时间1.5小时?,太长了,当工件表面冷至200度左右时出油,立即回火,不能冷到室温打硬度,这样非裂不可.

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50CrMo不是5CrMnMo。  发表于 2012-5-6 14:43

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wangqinghua196 + 15 感谢支持!

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[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-6 13:41:20 | 显示全部楼层
温度确实有点出人意料,830-840就可满足最终要求。时间1.5小时,到时可以,就放上一天也行。因为13T的东西,一般情况下都属有心淬火。淬火不透的。
我揣测这批工件裂了,跟温度有关系,但温度并不是占主导,应该介质占主要原因。硬度不够,应该有两原因一,冷却不好,二冷却很好,产品都淬爆了。
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-6 13:12:55 | 显示全部楼层
降低淬火温度,提高出液时的工件温度
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签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-5-6 11:46:04 | 显示全部楼层
一眼望去,淬火温度实在太高了点
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签到天数: 82 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-6 09:53:29 | 显示全部楼层
冷透了,还不裂,转变开始和终了点都比较高

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该用户从未签到

发表于 2012-5-6 08:11:37 | 显示全部楼层
如今是什么样的热处理专家都有啊。。。
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