感应淬火前的预处理状态

caoshilian · 发表于 2011-6-13 11:01:58

感应加热，铁素体、珠光体和奥氏体的加热效率会一样吗？他们的电磁参数不会相同吧。

15958629040 · 发表于 2011-6-30 19:46:44

问个问题，锻造都不正火或调质，直接进行表面中频处理，高频区组织会有什么组织？马氏体能做到6级么？

15958629040 · 发表于 2011-6-30 19:50:23

忘记说材料，55号钢，望大虾们指点下

周工 · 发表于 2011-7-1 16:32:40

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-7-29 18:05 编辑

感应淬火予处理状态，是调质好，还是正火好，那要看工件使用性能要求。调质的综合机械性能要比正火好。
1、厚大件、调不透、感应也相对浅的，无论高频、中频、工频、低频，都可以正火作为预处理状态。
2、小件高频淬火：轴类调质好，因一般轴类都要传递扭矩。不传递扭矩的正火未尝不可。
齿轮受力大的调质好，受力不大的正火也未尝不可。

xiulirong · 发表于 2011-7-28 15:15:21

调质料比正火料加工后的粗造度好，是因为
1、调质料的组织均匀性比正火好。
2、一般调质比正火的硬度高（我测过一老外45钢正火材料，直径17，硬度29HRC,金相是均匀的P+F)
实例：
1、45钢调质后硬度相同，两次调质比一次调质车加工后表面光亮，我认为两次调质有细化晶粒的作用
2、16MnCr5渗碳淬火后硬车，硬度低于58HRC硬车后表面发毛，硬度在58-62HRC硬车后表面光亮

zgzg2009 · 发表于 2011-7-30 13:31:02

恩，材料的淬硬性是材料本身性质，我们一般大齿圈毛坯前调质，硬度均匀

245799550 · 发表于 2011-10-30 08:57:32

请教各位工程师，20CR的材料调质到27-30HRC后，然后表面处理，看硬化层有1.0mm,我用光谱打硬化组织的含碳量有0.9，硬度有58-62HRC。请问是不是经过渗碳，硬化工艺是不是高频呢？由于是外来件具体工艺不清楚，是套在齿轮孔里的轴件。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-10-30 11:05:07

245799550 发表于 2011-10-30 08:57
请教各位工程师，20CR的材料调质到27-30HRC后，然后表面处理，看硬化层有1.0mm,我用光谱打硬化组织的含碳量 ...

仅仅根据你提供的这些数据资料，并不足以判断这个20Cr产品的热处理状态。

zhanganzhan · 发表于 2011-11-1 23:38:38

我刚刚尝试过调质与正火状态的感应淬火。日本材质相当于40Mn2，原来工艺是调质，现在改为正火直接感应淬火，相对淬火硬度低2HRC左右，且组织、硬度不太均匀

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-11-2 14:15:19

zhanganzhan 发表于 2011-11-1 23:38
我刚刚尝试过调质与正火状态的感应淬火。日本材质相当于40Mn2，原来工艺是调质，现在改为正火直接感应淬火 ...

应该多次反复验证，排除检验的不确定性和其它偶然因素，得出一个可靠的结论

zhanganzhan · 发表于 2011-11-2 14:27:39

孤鸿踏雪发表于 2011-11-2 14:15
应该多次反复验证，排除检验的不确定性和其它偶然因素，得出一个可靠的结论

谢谢指导，现在正在调查分析原因中...

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-11-2 14:30:36

zhanganzhan 发表于 2011-11-2 14:27
谢谢指导，现在正在调查分析原因中...

期待分享你的进一步研究成果。

銧丨 · 发表于 2011-11-3 11:43:04

孤鸿踏雪发表于 2010-4-10 10:19
我再提个问题：
对于感应淬火件，其预处理的调质硬度是否影响其最终的高频（或中频）硬度？
同种 ...

我们在实际中同种产品采用过两种预处理方式（原因。。。您明白的，呵呵）
检查结果：正火的淬硬层深比调质的深，表面硬度基本一样，调质的淬火金相更好

探讨者 · 发表于 2011-11-4 08:43:11

孤鸿踏雪发表于 2010-4-16 21:42
提一个新问题，欢迎讨论和交流：
我的一个学生经常给我打电话说，他的花键轴原本中频淬火表面硬度都合 ...

个人觉得调质后产品是否检查过表面是否脱贫碳，如果表面脱贫碳硬度自然不高

探讨者 · 发表于 2011-11-4 08:47:32

245799550 发表于 2011-10-30 08:57
请教各位工程师，20CR的材料调质到27-30HRC后，然后表面处理，看硬化层有1.0mm,我用光谱打硬化组织的含碳量 ...

我想应该是预先渗碳+调质然后再表面高频淬火的，我们公司生产的20Cr球头销就是这种工艺

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-11-7 11:28:37

xiulirong 发表于 2011-6-5 21:19
回复 156# 孤鸿踏雪
天天干都没问题的，偶尔一两批，裂纹在10%，只是碳含量在上限。

实践结果表明：用于高频感应淬火的产品，当其含碳量超过0.50％时，开裂敏感性明显加剧，开裂的趋势和概率显著增大

gaoxiwen · 发表于 2011-11-30 14:48:26

孤鸿踏雪发表于 2010-4-16 21:42
提一个新问题，欢迎讨论和交流：
我的一个学生经常给我打电话说，他的花键轴原本中频淬火表面硬度都合 ...

调质硬度低，高频也低；
第一个要分析调质低的原因，
其实调质硬度完全是个虚值，
作为最终产品可以蒙混过关，
但要是预备热处理的话，那就呵呵

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-11-30 16:28:08

gaoxiwen 发表于 2011-11-30 14:48
调质硬度低，高频也低；
第一个要分析调质低的原因，
其实调质硬度完全是个虚值，

调质硬度不可以蒙混过去的，原因是对花键轴的芯部调质硬度往往也有要求

gaoxiwen · 发表于 2011-12-1 08:24:25

你怎么就不明白我的意思呢！！！！！！！
比如你说的某一个产品的调质30-37HRC
很多材料很多工艺都能做到这个要求
但是这个产品在感应淬火时存在很多不确定性
比如材料是45,40Cr,42CrMo,50Mn,6Si2Mn
这些材料感应淬火后结果能一样吗？？
哪怕是材料换炉号，都有影响的,
不过在中国重视热处理的很少，包括热处理人本身..

happysky100 · 发表于 2011-12-11 23:10:48

孤鸿踏雪发表于 2010-4-11 18:14
3# aaron01
感谢你关注此帖！按照文献资料介绍，感应加热淬火的预处理状态有调质和正火两种。究竟哪一 ...

感应淬火前预处理为正火的很多的，
象汽车制动凸轮，转向节主肖，或者小半轴
都有用正火做预处理状态的

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