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[已解决] 42CrMo轴裂纹分析

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该用户从未签到

发表于 2012-9-27 09:20:28 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
个人感觉 跟锻造或者原料有关 可能是氢脆造成的缺陷 热处理扩大话了 应该跟你们热处理工艺无关
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-26 09:10:58 | 显示全部楼层
tanwei282 发表于 2012-9-25 20:01
大哥 不用看其他的了 你这裂纹时热处理之前就存在了  材料的或者冷镦形成的  划痕 热处理时扩展了  好好查 ...

感谢你的提醒;
现在的难度是配套单位在做冷镦,原材料也是配套单位自己在进料,配套单位较远,而且分析能力和人员较欠缺。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 17:57:16 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinxin 于 2012-9-26 09:14 编辑

针对图1-7中所在批次的零件,一金相分析师分析到裂纹处的形貌见图13、图14,请大家分析一下图14中的裂纹两侧处的白色光亮物为何物?
现象:图14中的裂纹两侧处的白色光亮物制样(磨+抛光)多次用硝酸酒精腐蚀后会反复出现;而用苦味酸腐蚀后就消失,周边基体组织出现晶界;苦味酸腐蚀后经磨抛光后,再用硝酸酒精腐蚀后又出现。




图13裂纹处的晶粒度检查(采用苦味酸腐蚀)




图14 零件表面处的裂纹(4%硝酸酒精腐蚀)


先前分析以为白亮处为脱碳层,但其连在一起的长度为0.09mm,且晶界又不明显,且用苦味酸腐蚀后又消失了,故不确认是否是脱碳层,但又不知是何物?

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-9-25 20:01:59 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2012-9-25 17:57
针对图1-7中所在批次的零件,一金相分析师分析到裂纹处的形貌见图13、图14,请大家分析一下图14中的裂纹两侧 ...

大哥 不用看其他的了 你这裂纹时热处理之前就存在了  材料的或者冷镦形成的  划痕 热处理时扩展了  好好查查你的原材料和冷镦模具有没有毛刺
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 13:28:20 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinxin 于 2012-9-25 13:31 编辑

昨天,同一配套单位又送来一批零件,材料为40Cr,与图6零件外型相似,200件中发现有3件左右。



图9 另一种零件裂纹外观形貌



图10 另一种零件未腐蚀裂纹形貌(横截面)


图11  另一种零件腐蚀后靠零件边缘处的形貌


图12 零件表面横向有折叠

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 13:39:49 | 显示全部楼层
根据以上图片,因为两个外型尺寸相类似零件(材料不同的)均出现相同的裂纹形貌(两个零件冷镦、热处理为同一单位);而且次表面处裂纹两侧无法相合,里面的裂纹两侧可以相互吻合,故初步下结论为:
1.热处理前次表面就存在有裂纹;这种裂纹的产生为冷镦过程中产生。
2.热处理后促使裂纹扩展。
不知大家对此结论有何异议?
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-25 14:19:14 | 显示全部楼层
老汉 发表于 2012-9-21 14:58
裂开的仅占0.3%,有可能是下料时,将棒料的料头、料尾用于制作零件了,该处缺陷较多,淬火后容易出现裂纹, ...

其实这个问题可以通过上面有人提到的,做夹杂、成分偏析、等检测。看了这么都回复,都说不可能是淬裂。那就要考虑冷墩了。除此之外就的考虑材料问题了,偏析和夹杂重点检测。如果可以的话,把好的和裂的做成试样,做做物理性能测试,对比一下。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-9-25 14:24:39 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2012-9-25 13:28
昨天,同一配套单位又送来一批零件,材料为40Cr,与图6零件外型相似,200件中发现有3件左右。

那个裂纹那里凹下去的,像刮痕一样的。是裂纹造成的,还是之前就有的?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-9-25 14:29:18 | 显示全部楼层
貌似是原材料折叠之类引起的的 看后面的图
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 11:04:22 | 显示全部楼层
本帖最后由 qinxin 于 2012-9-25 13:20 编辑



图5 裂纹宏观照片



图6 零件大致外形



图7 未腐蚀试样(横截面)

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 11:14:13 | 显示全部楼层


另外一个区域处的裂纹

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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 09:07:39 | 显示全部楼层
风居士 发表于 2012-9-24 09:46
请教下怎么区分脱碳层与制样产生的杂物层?

判断依据:
1.重新抛光腐蚀后,原有白色光亮层处消失了;
2.离零件表面较近处裂纹两侧无白色光亮层,而离零件表面较远裂纹处才偶尔出现白色光亮层,裂纹对面也无白色光亮层,这是不可能的;
根据以上分析裂纹侧白色光亮层的产生我估计是制样时造成的,至于如何造成的就不知何原因了。
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该用户从未签到

发表于 2012-9-25 09:08:10 | 显示全部楼层
建议检查原材料横截面是否有开裂,据我所知剪切也会造成端面开裂
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-25 09:09:52 | 显示全部楼层
依据大家的建议,我们也在做部分相关的分析和照片。稍后给大家发上来。
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该用户从未签到

发表于 2012-9-24 20:05:08 | 显示全部楼层
锻打缺陷,如果材料合金元素含量在上限,就是这个裂纹
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-9-20 16:52:36 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2012-9-20 16:46
为何表面裂纹宽度不如次表面宽度大呢?
若是淬火裂纹,因表面拉应力大,应该是表面裂纹宽度更大啊?

淬火裂纹的话,应该主要考虑组织转变形成的应力!以此推断的话,应该哪里组织转变留下的应力大,哪里开裂就大!有的裂纹并不直通到产品边缘!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-9-20 16:32:39 | 显示全部楼层
油冷淬火是不会开裂的,你看看是不是上道序的问题
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-20 16:33:22 | 显示全部楼层
r_lyy 发表于 2012-9-20 16:19
裂纹边缘有脱碳吗?我怎么看到有的有,有的没有呢?

裂纹边缘确认无脱碳,裂纹某些地方有白色的东西是制样问题,不是脱碳层。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-9-20 16:41:20 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2012-9-20 16:33
裂纹边缘确认无脱碳,裂纹某些地方有白色的东西是制样问题,不是脱碳层。

那可以初步判断是淬火裂纹,但要确定的话还要再具体分析!
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2012-9-20 16:42:48 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2012-9-20 16:32
油冷淬火是不会开裂的,你看看是不是上道序的问题

正常情况下,该材料淬油是不会出现裂纹,异常情况或违反工艺时,是否会出现热处理裂纹呢?
因为该零件是配套单位进行的冷镦+热处理,故很难查找原因,配套单位也未提供有力的分析,故只能向大家求助裂纹分析,以便让配套单位落实具体更改措施。
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