零保温淬火?

周建国 · 发表于 2007-11-10 19:53:55

论坛上有哪位朋友处理过零保温的淬火工件，有何优缺点，适用与哪些材质，效果怎样?比如是在盐浴炉上操作。

一线工人 · 发表于 2007-11-10 20:45:43

刚好哈~~我就是玩盐炉子的~~`我们调质45或40CR一般用零保温.9CRSI小东西也用零保温......优点就是产品合格加工速度快

[ 本帖最后由一线工人于 2007-11-10 20:48 编辑 ]

周建国 · 发表于 2007-11-10 21:00:16

回复2#操作上需要注意哪些方面比如，在温度的选择上，零件的大小方面有何限制？

一线工人 · 发表于 2007-11-10 21:28:32

9CRSI温度用上限.最大厚度不要超过10,调质用淬火温度就好最大厚度不超过50

cezjk · 发表于 2007-11-11 06:43:30

零保温淬火?

论坛上有哪位朋友处理过零保温的淬火工件，有何优缺点，适用与哪些材质，效果怎样?比如是在盐浴炉上操作。
我也每天在关注,希望能提高自己.

调质 · 发表于 2007-11-11 09:32:47

经验探讨;
一,可淬透尺寸内的小件,在满足加热时间时,均可实现无保温淬火.温度取上限.
二,大件为满足特殊要求采用无保温淬火,属于薄皮淬火,表面淬火或部分淬火,温度可以采用等温加热或差温加热,可得到更高的表面硬度,或防止淬裂.

油水混淬 · 发表于 2007-11-11 11:56:14

补充一点还有就是．．零保温的工件表面氧化相对来说比较好

CL60 · 发表于 2007-11-11 14:21:30

零保温，一般指加热到奥实体化温度以后，成份（如C\合金成分）很快奥氏体化且扩散均匀，不需要保温时间。
对于一般碳素钢、低合金钢适用。但必须考虑尺寸，做起码芯部温度和表面温度趋于一致的情况下进行

周建国 · 发表于 2007-11-11 14:25:02

回复以上各位高手，与常规淬火工艺相比零保温淬火省去了奥氏体组织均匀化的时间，使在加热过程中的氧化脱碳现象得以消除，得到的马氏体组织较细，可以这样理解吗？

大部分是对的，但消除脱碳是不可能的
LTW369258

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2007-11-11 18:00 编辑 ]

周建国 · 发表于 2007-11-11 17:51:54

高频感应淬火应该也是零保温淬火的一种吧。

suining · 发表于 2007-11-12 10:56:12

我们也是做盐炉的,基本上稍微小的产品全部采用的是零保温的这种方法的,一般采用的淬火温度都是采用的上限,有的还超过一般资料上介绍的温度的,比如40Cr我们就采用过890淬火的!最大的优点就是节约大量的时间和成本的!提高生产效率!

周建国 · 发表于 2007-11-12 11:08:57

回复11#看来相对于某些产品用零保温的工艺确实可以启到一定的作用。谢谢各位热心解答

lisc00 · 发表于 2007-11-12 11:17:59

电阻炉也可以零保温
主要是小件，淬透性比较好的
都可以实行零保温
可以减少变形

耿建亭 · 发表于 2007-11-12 20:11:44

此帖以前好象有专题的哟

周建国 · 发表于 2007-11-14 18:48:53

回复耿工，有专题再复习一下也还是必要的嘛。

yangquanyq · 发表于 2007-11-18 12:32:00

我的毕业论文就是弹簧钢的“零”保温淬火工艺，它必须要求工件材料的淬透性很好，尺寸不能过大，它其中有个优点就是表面脱碳较轻微。

197971500 · 发表于 2010-10-14 20:23:49

零保温淬火与差温热处理淬火不同之处是什么啊/

pandunwang · 发表于 2010-10-14 21:55:36

零保温能否用在大型锻件上边啊

heatingsun · 发表于 2010-10-15 11:11:35

零保温有他的道理，不过目前应该仅限于小件

heatingsun · 发表于 2010-10-15 11:12:23

大型铸锻件保温时间一短就粗晶悲剧啊

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