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楼主: sky-流星

[求助] SKD11模具开裂 急 急 急

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该用户从未签到

发表于 2012-10-15 13:59:12 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
保温时间跟淬裂有关系 但个人感觉 你的工艺设计确实有问题 不过模具开裂你也要多考虑下原材料和模具设计的问题 你们的技术方面确实要加强呀 很基础的东西
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-15 18:10:36 | 显示全部楼层
guan416732950 发表于 2012-10-15 11:04
3CRG58V 是什么材料第一次听说,是不是传说中的3Cr2W8V

对,就是你说的3CR2W8V,好久了 所以一下子没记起来
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-16 07:17:10 | 显示全部楼层
热带风暴 发表于 2012-10-15 12:31
保温时间太少,导致模具表面温度和心部温度差异过多,在淬火时温差大,导致组织应力不一致,应力过大而造成 ...

  谢谢!请问您所说的时间是不包括升温的存保温时间对吗?还有我们是空气炉,这样的时间也是可以的吗?另外,我一般是冷到冒青烟,是不是意味着我出油时温度过低了?
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该用户从未签到

发表于 2012-10-16 08:27:29 | 显示全部楼层
sky-流星 发表于 2012-10-16 07:17
谢谢!请问您所说的时间是不包括升温的存保温时间对吗?还有我们是空气炉,这样的时间也是可以的吗?另 ...

空气炉,不知道你这模具对于完成品来说研磨公差留多少?空气炉处理时有保护措施吗?处理中会不会脱碳?要是表面脱碳的话,在淬火时由于碳含量梯度不一致,也会造成应力过大开裂。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-16 20:13:49 | 显示全部楼层
热带风暴 发表于 2012-10-16 08:27
空气炉,不知道你这模具对于完成品来说研磨公差留多少?空气炉处理时有保护措施吗?处理中会不会脱碳? ...

没有保护,所以一定是脱碳的,所以我也比较苦恼,请您指点,尽量减小开裂可能。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-19 19:20:38 | 显示全部楼层
程子恒 发表于 2012-10-13 19:43
我是说你模具裂了有可能是材料问题,买材料时卖家用CR12喷蓝漆充当SKD11卖给你了,因为我在东莞时遇到过很 ...

  我想知道SKD11和Cr12MoV是不是同一种材料?如果不是差在哪?
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该用户从未签到

发表于 2012-10-11 03:39:15 | 显示全部楼层
保温时间太短了、工件太厚保温时间要长点、
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 楼主| 发表于 2012-10-11 06:42:06 | 显示全部楼层
我又看了看,保温应该是将近40分钟。
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签到天数: 141 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-11 07:43:57 | 显示全部楼层
sky-流星 发表于 2012-10-11 06:42
我又看了看,保温应该是将近40分钟。

100厚你保温40分钟也不够呀!你前面有几次预热呢,你要好好在论坛看看哦!

我以前回一个帖子,也是100厚左右吧!我们是真空炉做的,我给出100分钟,还被那么多人攻击我,说我的保温时间太短了。

一般普通淬火要按照1.5

我们真空淬火因为前面要预热几次一般我们是按照1.0-1.2
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签到天数: 64 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-11 08:18:43 | 显示全部楼层
sky-流星 发表于 2012-10-11 06:42
我又看了看,保温应该是将近40分钟。

我也觉得保温时间太短了,如果是我,100厚,我会保温2.5-3小时,且加热时分段加热。
还有吊装时吊孔垂直入液应该会减少开裂的倾向。
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-11 08:30:54 | 显示全部楼层
sky-流星 发表于 2012-10-11 06:42
我又看了看,保温应该是将近40分钟。

我们真空炉做,100mm淬火保温至少100-120min,而且冷速要够快
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签到天数: 206 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-11 09:43:48 | 显示全部楼层
sky-流星 发表于 2012-10-11 06:42
我又看了看,保温应该是将近40分钟。

楼主在做工件之前,在没有经验的情况下,也可以请教论坛上让专家给个工艺给你。保温不足,这个成本是不能节约的。亡羊补牢也不晚。
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-11 10:33:56 | 显示全部楼层
保温时间不足这一点是肯定的。
但是保温时间不足,就一定会开裂吗?
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2012-10-11 10:35:15 | 显示全部楼层
兄台不妨打开来看一下,看一下裂纹源在哪里。
也许是组织转变应力过大导致的,但是这个和保温不足没有必然的联系。
另外,你看一下你的模具形状,是不是有剧烈变化的截面尺寸
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该用户从未签到

发表于 2012-10-11 15:18:17 | 显示全部楼层
你是用啥设备加热的,就是用盐炉,加热时间也得60分钟.也有可能你的两次预热时间不足,造成热裂纹.仔细检查一下裂纹有无氧化
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 楼主| 发表于 2012-10-11 18:36:38 | 显示全部楼层
xiaowei181 发表于 2012-10-11 08:30
我们真空炉做,100mm淬火保温至少100-120min,而且冷速要够快

你所谓的100-120min是包括入炉后的升温时间在内?还是存保温时间啊?我使用的空气炉。
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 楼主| 发表于 2012-10-11 18:37:45 | 显示全部楼层
天崖客 发表于 2012-10-11 15:18
你是用啥设备加热的,就是用盐炉,加热时间也得60分钟.也有可能你的两次预热时间不足,造成热裂纹.仔细检查一下 ...

普通高温空气炉。你们指的时间是不包括工件入炉后的升温时间,对吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-11 18:41:29 | 显示全部楼层
JUNSHI 发表于 2012-10-11 07:43
100厚你保温40分钟也不够呀!你前面有几次预热呢,你要好好在论坛看看哦!

我以前回一个帖子,也是100 ...

是指每分钟1.5mm米吗?还是指每1.5分钟加热1mm?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-10-11 18:42:38 | 显示全部楼层
JUNSHI 发表于 2012-10-11 07:43
100厚你保温40分钟也不够呀!你前面有几次预热呢,你要好好在论坛看看哦!

我以前回一个帖子,也是100 ...

是指每分钟1.5mm米吗?还是指每1.5分钟加热1mm?
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 楼主| 发表于 2012-10-11 19:05:54 | 显示全部楼层
JUNSHI 发表于 2012-10-11 07:43
100厚你保温40分钟也不够呀!你前面有几次预热呢,你要好好在论坛看看哦!

我以前回一个帖子,也是100 ...

还有就是为什么时间短就会开裂啊?
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