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[求助] 苐一次渗碳淬火是缩孔,为什么苐二次加热淬火后孔又会涨大呢?

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-26 11:13:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 excellence 于 2012-10-26 14:04 编辑

材料为20CrMnTiH,产品为从动锥齿轮(盆齿),分级淬火油;苐一次渗碳淬火、回火后缩孔0.1mm-0.13mm。但苐二次加热淬火、回火(金相超标返工)内孔涨大到0.15mm-0.25mm,有哪位论坛朋友也有类似的情况?有哪位大侠分析一下好吗?谢了

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-26 11:31:35 | 显示全部楼层
渗碳产品的内孔缩孔是以组织转变应力为主,而内孔的涨孔是以热应力为主!
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该用户从未签到

发表于 2012-10-26 13:22:15 | 显示全部楼层
齿轮的外形尺寸, 最好提供,
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-26 13:49:03 | 显示全部楼层
周建国 发表于 2012-10-26 11:31
渗碳产品的内孔缩孔是以组织转变应力为主,而内孔的涨孔是以热应力为主!

请问周版主,苐一次渗碳淬火与苐二次淬火(返工),组织转变应力与热应力会不一样吗?请指教
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-10-26 18:37:59 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2012-10-26 13:49
请问周版主,苐一次渗碳淬火与苐二次淬火(返工),组织转变应力与热应力会不一样吗?请指教

请周工看一下此帖http://www.rclbbs.com/forum.php?mod= viewthread&tid=68008&extra=&page=1
或此帖http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=61987
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-10-26 20:20:05 | 显示全部楼层
第二次加热淬火的工艺,能说说吗
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-27 15:11:10 | 显示全部楼层
xiaochengyi1997 发表于 2012-10-26 20:20
第二次加热淬火的工艺,能说说吗

进炉升至880℃保温,0.85%CP,降温至830℃,0.83%CP,保温30分后出炉淬火。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-27 15:30:27 | 显示全部楼层
这个从动锥齿轮(盆齿)有多大?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-27 15:34:13 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-10-27 15:30
这个从动锥齿轮(盆齿)有多大?


这是我见过的最大的从动锥齿轮

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-27 16:38:26 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-10-27 15:34
这是我见过的最大的从动锥齿轮

龚工您好:我司生产的从动锥齿轮外径最大的有485mm,内径295mm。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-27 16:46:31 | 显示全部楼层
周工好:我发的从动锥齿轮(盆齿)比较大,所以没法用压力淬火机床进行压床淬火来控制变形,因此只能靠热前留足加工余量,并且在渗碳前上料架时用专用工装垫平。
而你们那种规格的应该可以用压床淬火的。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2012-10-27 21:19:05 | 显示全部楼层
苐一次渗碳后的淬火温度为多少?是否比第二次加热淬火的温度要高?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-28 11:14:35 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-10-27 16:46
周工好:我发的从动锥齿轮(盆齿)比较大,所以没法用压力淬火机床进行压床淬火来控制变形,因此只能靠热前 ...

请问龚工你们渗碳淬火后变形量怎么样?内孔是缩孔还是涨大?平面度控制的怎么样?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-28 11:19:53 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-10-27 21:19
苐一次渗碳后的淬火温度为多少?是否比第二次加热淬火的温度要高?

苐一次淬火同苐二次淬火温度都是830℃。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-10-28 21:32:19 | 显示全部楼层
我们的从动锥齿轮(盆齿)一般在渗碳前留加工余量的,并且键槽都是渗碳完成以后再线切割成型的。当然平面度的变形控制是比较麻烦。目前我们只有一种办法减少平面变形量。就是在上料架时用垫圈尽量垫平(必要时在垫圈下面垫单耳止动垫片)。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-10-29 14:09:50 | 显示全部楼层
有没有办法缩过来,期待中。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 15:20:26 | 显示全部楼层
xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 14:09
有没有办法缩过来,期待中。

想让产品再缩孔办法是有,但成本太高,变形不太好控制。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-10-29 15:27:30 | 显示全部楼层
你们这批产品怎么处理啊
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-10-29 16:23:28 | 显示全部楼层
xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 15:27
你们这批产品怎么处理啊

现在还没有什么好的办法,还在待处理中……
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-10-29 16:47:54 | 显示全部楼层
不会报废吧,价值不少了
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