求分析铸铁Cr20的金相组织

西渡高速钢

    喔，如果是这样，说明使用温度不是很高喽。嗨，我也太武断了，惭愧！
    既然这样，我建议你先认真考察一下该叶片的工作方式，其工作过程的受力分析，考察叶片变形的规律。当然，也试着考察叶片工作过程温度的变化。
    该工件采用Cr20材料，主要是获得其高硬度和耐磨性。现在，耐磨性方面经受了考验，但其刚性却受到了挑战。影响图片所示的工件刚性，除工件结构性外，工件服役时的负荷大小、方式和服役温度相对就成为待考察的关键因素了。

琉璃苣的微笑

西渡高速钢 发表于 2012-11-27 12:01
1、首先感谢你将叶片上传照片，若用标尺置于翘曲部分再拍张反映变形程度的照片，则更佳；
2、该叶片一块 ...

抱歉事先没有说明，叶片变色区域不是你所说的那样。本部门最开始要取样进行成分分析，于是同事就拿到车间进行气割，但是割不动，因此出现了变色区域。以下是我针对变形所照的照片~

西渡高速钢

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-26 22:46
抱歉，周末没上班，没拿到照片，今天上班，就照了两张，先给您看看吧~~

1、首先感谢你将叶片上传照片，若用标尺置于翘曲部分再拍张反映变形程度的照片，则更佳；
2、该叶片一块色泽较深的区域，显然在工作过程中，温度得到极大的提升（具体多少，在服役时不妨想办法出测量一下）；服役温度高是该叶片变形的主要原因；
3、不妨在叶片温度最高的迹象区域取金相观察一下组织，是否有变化；
4、若贵公司若能改善它的服役温度，叶片寿命必然能大增。

期待你的拍出映衬变形程度的照片，并期望听到叶片寿命大大延长的回复。

琉璃苣的微笑

西渡高速钢 发表于 2012-11-24 10:50
所谓“一次、二次、三次等”碳化物，对碳化物析出的先后时间顺序来讲，我们材料工作人员确实需要一定 ...

抱歉，周末没上班，没拿到照片，今天上班，就照了两张，先给您看看吧~~



这两张就是所谓的叶片，不知道喷丸机您是否见过，不过这个叶片到底是怎么工作的，我还真就没有研究。这个叶片本来要是放在桌子上应该是平整的，但是现在明显有一个角翘了起来，这样的叶片就失效了~~而在叶片有个小方形缺口，是我用线切割将其取下来观察金相的部位~~目前只有这些讯息了~

西渡高速钢

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-23 10:12
我对于共晶碳化物，二次碳化物之类的碳化物，我总是不能很清楚的分清楚它们！！

    所谓“一次、二次、三次等”碳化物，对碳化物析出的先后时间顺序来讲，我们材料工作人员确实需要一定的了解，建议看一些有关冶炼、结晶等书吧。
    其实，我们应该更关心的，对Cr20材料，1、成分的控制；2、浇铸工艺；3、随后的热处理。这三道决定着材料的总体性能。从金相的角度，我们重点观察碳化物的数量、形态及分布以及基体组织。硬度值是碳化物和基体组织的宏观反映。
    另外，我对你说的产品、使用、以及变形很感兴趣，你可以上传变形前后的照片否，让我开开眼。先谢谢侬！

琉璃苣的微笑

哦！！那您看我的组织上是否有二次碳化物呢？

琉璃苣的微笑

我对于共晶碳化物，二次碳化物之类的碳化物，我总是不能很清楚的分清楚它们！！

西渡高速钢

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-23 09:37
真的很抱歉，我们公司显微硬度计买完了厂家一直没送过来呢，因此测试不了显微硬度。请问一下，灰色集体上 ...

浇铸时，对铸态的Cr20工件，凝固的过程大致是这样的：
第一步：先共晶枝晶状碳化物+铁水；
第二部：先共晶枝晶状碳化物+共晶碳化物（莱氏体）+奥氏体
第三部：先共晶枝晶状碳化物+共晶碳化物（莱氏体）+共析碳化物（小块状或颗粒状）+奥氏体转变组织（随铸造模具保温性能的不同，冷速不同，故组织也不一定相同——若冷速慢则获得片状珠光体，若冷速稍快则获得细片状珠光体，若再快，可获得上贝、或下贝、或马氏体等组织，同时伴随着越到后转变的，会表现出部分的细片状珠光体等混合型组织。）

琉璃苣的微笑

西渡高速钢 发表于 2012-11-23 09:29
变形？这种材料变形情况应该很少出现，难道你说的工件在一定温度下使用？
    另外，可以用显微硬度 ...

具体使用温度是多少还真就不能确定。它是喷丸机上的一个小零件。应该是，我们公司在制作工件时，要将表面进行喷丸除锈，然后再涂漆。喷丸过程中会有很多金属球的碰撞，受力比较大，因此，长期这样，叶片肯定会支撑不了会发生变形。但是，问题就出现这了，我们公司在使用这些叶片时，没有到达卖家所说的时间时，叶片就不能使用了。假如卖家说可以用10小时的，但是我们只用6小时就不能使用了，就发生变形了。因此公司领导就要研究其到底卖家有没有进行热处理就卖给我们了。我们测得的硬度我在贴子中已经说明了。还有，公司管卖家要叶片的参数，卖家不给，因此公司就更加怀疑了！！！

琉璃苣的微笑

西渡高速钢 发表于 2012-11-23 09:29
变形？这种材料变形情况应该很少出现，难道你说的工件在一定温度下使用？
    另外，可以用显微硬度 ...

真的很抱歉，我们公司显微硬度计买完了厂家一直没送过来呢，因此测试不了显微硬度。请问一下，灰色集体上的白点状是否为二次碳化物呢？如果是二次碳化物，是否就能判断其进行过热处理呢？

西渡高速钢

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-23 08:51
零件使用不久就会发生变形。没有到卖家说的时间，零件由于受力就变形了。原本是个平面，后来就不平整了。 ...

    变形？这种材料变形情况应该很少出现，难道你说的工件在一定温度下使用？
    另外，可以用显微硬度计测试碳化物硬度和基体组织硬度。当然，因基体组织中有弥散分布的小颗粒碳化物，这些区域的HV硬度有可能并不比HRC值低多少，但理论上一定较HRC值低。至于HV的载荷选择，看压痕的大小，尽量确保压痕不压到碳化物上。等你测试结果，如何？

琉璃苣的微笑

西渡高速钢 发表于 2012-11-23 08:15
Cr20为高铬铸铁，硬度高、脆性大。用于制作耐磨损的零件，因合金量较多，铁水流动性稍差，故零件尺寸一 ...

零件使用不久就会发生变形。没有到卖家说的时间，零件由于受力就变形了。原本是个平面，后来就不平整了。使用周期减少。因此公司领导想分析一下。那灰色区域不是马氏体吗？

西渡高速钢

    Cr20为高铬铸铁，硬度高、脆性大。用于制作耐磨损的零件，因合金量较多，铁水流动性稍差，故零件尺寸一般不会太大，否则易形成铸造疏松或孔洞。浇铸过程中，一般在固化后选择缓冷。故其组织一般为：基体组织片状珠光体P+莱氏体碳化物。其硬度值主要受碳化物数量多少的影响。因碳化物硬度和基体硬度值相差较大，若直接使用，基体容易磨损，导致块状的碳化物剥落，整体表现容易磨损。故一般再进行热处理，适当提高基体组织的硬度和均匀性，同时增加基体组织的强韧性，尽量避免碳化物的剥落现象，增加耐磨性，从而增加寿命。
    从LZ上传的照片看：组织为均匀的回火索氏体（基体组织，当中有弥散析出的细小颗粒碳化物）+莱氏体状的碳化物。表明该工件铸造成型后，经过了热处理。
    可惜，LZ只是说叶片寿命不长，未说明是何种早期失效。是早期磨损？还是开裂？抑或剥落？。。。。。有待LZ进一步透明。等待中。。。。。。。

琉璃苣的微笑

是啊，我看图谱上也是如你所说的。确实铸态会存在马氏体。我在图谱上也看过这样一句话，说铸态组织会有珠光体，可是通过对别的图谱观察，我发现也不是特别全面。一头雾水啊！！

琉璃苣的微笑

ZX771 发表于 2012-11-22 23:27
这是高铬抗磨白口铸铁，分布着网孔状的碳化物为耐磨相，铸态硬度≥46HRC.淬火硬度应当在≥58HRC，从你 ...

恩，我就是想知道通过组织能不能看出其有没有进行热处理过呢？

ZX771

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-23 07:22
恩，我就是想知道通过组织能不能看出其有没有进行热处理过呢？

这种材料铸态也可能有马氏体存在，得到与淬火相近组织。因而不好判断此时状态是做了淬火只是没做好，还是没有去做。

ZX771

琉璃苣的微笑 发表于 2012-11-22 22:15
没有办法 就这些资料 公司买的 后来怀疑有问题 就管厂家要资料 可是厂家就是不给 公司就自己调查 这也就难 ...

   这是高铬抗磨白口铸铁，分布着网孔状的碳化物为耐磨相，铸态硬度≥46HRC.淬火硬度应当在≥58HRC，从你测量的硬度值52HRC判断可能是热处理为达到要求或未进行热处理。

琉璃苣的微笑

zswaaaa 发表于 2012-11-22 21:43
从你发的图片上看，材料仍是铸态组织（接近于平衡态的莱氏体），不知你们的技术要求是什么，或要求处理到什 ...

没有办法 就这些资料 公司买的 后来怀疑有问题 就管厂家要资料 可是厂家就是不给 公司就自己调查 这也就难倒我了

我想请问一下，那个灰色部分不是马氏体吗？这种组织会不会是淬火得到的？或者是淬火+低温回火得到的呢？我对铸铁是头一回接触，不是很懂

zswaaaa

从你发的图片上看，材料仍是铸态组织（接近于平衡态的莱氏体），不知你们的技术要求是什么，或要求处理到什么组织或使用状态。
问题资料再全一些好吗？

琉璃苣的微笑

本公司喷丸机上有个叶片，使用周期没有厂家给的长，故怀疑是否厂家卖的工件没有进行热处理。请同志们分析一下其组织，看是否进行热处理了。其材料名称为Cr20，C=2.4%，Cr=18%，Fe=75%，硬度测试结果平均为HRC52。谢谢了~~其他资料均无，管厂家要都不给，故本公司甚是怀疑其材料问题~~~