（加分）请一个金相专家做一个制样的讲座！

chuu

这个讲座是在网上讲还是在那里讲啊?

chenjunyy

本人同意楼主的意见!

问学

很好,最好各位将问题传上来,由高手来看吧.大家一起来学习.

George

1、提供一个李炯辉教授的金相试样制备技术讲座。
2、另外还可以看看韩德伟，张建新编著的《金相试样制备与显示技术》。

dz114323

很好的资料啊   谢谢先

qbinw

还有什么好的资料啊，谢谢

jcjszx

我来说下我学制样的事<不要笑的哦>:
一个月:制的样别说人家看,自己都看不下去!
二个月:会倒角,基本上没有划痕
三个月:试样的切取,粗磨,预磨,抛光,腐蚀,试样不倒角,能从试样的各个部位检测相应的金相组织.
  只要多动手,多体会,其实制好样也不是很难的.请大家多指教!

wangqinghua196

刚刚看了[天天小非]的《组织金相图谱汇总 》，我看就把这个主题作为讲座吧！
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=10428&highlight=

wangyr3106

不同的钢种金相制样方法是不同的.
在我带教的学生中对不锈钢和高温合金;钛及钛合金;铝合金;铜合金;硬质合金等普遍认为较难.
不锈钢和高温合金:由于这些材料基体多数是奥氏体型，质地较软，磨抛过程中试面容易滑移变形，制样时要十分仔细，最好采用水砂纸，所加的压力不宜过大，以免温度过高，使相发生转变或造成假象和产生过厚的扰乱金属层以及较多的滑移线。
最后几道要轻磨，磨光后应进行清洗。
钛及钛合金;铝合金;铜合金:关键在抛光剂的选料上.
[local]1[/local]钛及钛合金金相组织图片.pdf
[local]2[/local]铝合金图片.pdf
[localimg=375,300]3[/localimg]
镍基高温合金  500X
[localimg=375,300]4[/localimg]
不锈钢304L   100X
[localimg=375,300]6[/localimg]
硬质合金中的η相   200X
[localimg=350,263]8[/localimg]
硬质合金中的石墨相   500X

smuggler01

【To 15楼】可浇注冷镶嵌树脂一览

丙烯酸树脂 Smapl-Kwick Varidur
固化时间：5-15分钟
收缩：低 0.1%-0.3%
半透明
价格高，适用于快速镶嵌

聚脂树脂 Castolite Castoglas
固化时间：30-120分钟
收缩：高 1%-5%
半透明
价格低，可用于大量镶嵌

环氧树脂
固化时间：30-120分钟
收缩：非常低0.01%-0.1%
接近透明
价格中等，浸透效果佳

vinson2006

最好是把金相的观察判定方法也讲下.这个是关键啊

渗碳体

最好是出个连载, 由浅入深, 图文并茂, 那可是我们的福音, 收藏的宝典了

cdzt

设备好用，清洁度保持好，人耐心点，
花点时间，慢慢学点经验，再参照些资料，再多和别人对比对比，
很快就能制好样。
制样就是个基本功，干金相的制样都不会太差。
基本功不难。

whx9910

《金相试样制备与显示技术》这本书哪里有下载啊

dhzhou888

回复 35# whx9910
热加工论坛有：
http://www.chinarjg.net/viewthre ... A%E6%8A%80%E6%9C%AF

lyyanlaoshi

回复 37# dhzhou888


    周工有的话就发个给我，那个论坛人权限不够。我现在正在学金相，真的很需要有关这方面的资料。邮箱：ly37yanlaoshi@sohu.com
先在这里谢谢了。 :lol

离别钩

做金相必须要了解制样方法、腐蚀方法，对各种方法都要做到心中有数。
但是我认为在生产中还得根据实际情况而采取非常措施，如果什么样都按部就班，大费周章确实没有必要了，生产过程要做到快而准，能尽可能的不镶嵌，制样的划痕有时也不用那么挑剔。举个例子：做45钢小件（6mm，要求1-1.5）的高频淬硬层时，选择粗细合适的砂轮，在粗磨后仔细观察就能大致判断淬硬层深度，这个只需要几分钟就可以搞定，如果还按精确取样、标准制样、维氏硬度打层深，恐怕没有半个小时是不行的，成本高不说，生产也等不起

雨薇

楼上说得有道理，并不是所有的试样都要完全按制样步骤来做，可以根据需要灵活应对的。

腊月寒沫

回复 17# pangxingt


    不知道是多大的螺栓，我们做M12的螺栓金相用的是线切割，10来分钟就好了。不过接下来还得镶嵌

孤鸿踏雪

前些天，公司领导安排我将平阴境内三个分司的热处理工程师合金相检验人员集中培训，从今天开始我将分段将
培训讲义传上来，希望起到抛砖引玉作用，为汪版这个主题烧把火：
   3．金相试样的制备
   通常情况下，金相试样的制备包括了取样、镶嵌、标号、磨光、显示等几个步骤。但并非每个金相试样的制备都必须经历上述步骤。如果所选取的试样形状、大小合适，便于握持磨制，则不必进行镶嵌；如果检验仅是材料中非金属夹杂物或铸铁中的石墨，则不必进行浸蚀。总之，应根据检验目的来确定制样步骤。
   3.1 取样和镶嵌
   3.1.1取样
   取样是金相试样制备的第一道工序，若取样不当，则达不到检验目的，因此，所取试样的部位、数量、磨面方向等应严格按照相应的标准规定执行
   1）取样部位和磨面方向的选择
   取样部位必须与检验目的和要求相一致，使所切取的试样具有代表性。必要时应在检验报告单中绘图说明取样部位、数量和磨面方向。例如，检验裂纹产生的原因时，应在裂纹部位取样，并且还应在远离裂纹处取样，以资比较；检验铸件时，应在垂直于模壁的横切面上取样，对于大铸件，还应从表面之中心的横截面上取3~5个试样，磨制横断面，由表及里逐个进行观察、比较；对于轧制材料，金相试样的切取，一般纵断面主要用于检验非金属夹杂物、晶粒的变形程度、钢材的带状组织以及通过热处理对带状组织的消除程度。而横断面则主要用于检验从表面到中心的金相组织变化情况、表层各种缺陷（如氧化、脱碳、过少、折叠等）、表面热处理结果（如表面淬火的淬硬层、化学热处理的渗碳层、渗氮层、碳氮共渗曾以及表面镀铬、镀铜层等）、非金属夹杂物在整个断面上的分布及晶粒度等。
   一般说来，在进行非金属夹杂物评定时，应磨制纵横两个面；在观察铸件组织、表面缺陷以及测定渗层厚度、镀层厚度、晶粒度等均需磨制横断面；在进行破断（失效）综合分析时，往往需要切取几个试样，同时磨制纵横两个面进行观察分析。
   2）取样方法
   金相试样一般为Ф12×12mm的圆柱体或12×12×12mm立方体。若太小则操作不便，太大则磨制平面过大，增长了磨制时间且不易磨平。由于备件材料或零件的形状各异，也有用不规则外形的试样。非检验表面缺陷、渗层、镀层的试样，应将棱边倒圆，防止在磨制时划破砂纸和抛光织物，避免在抛光时试样被织物挂飞，造成事故。反之，检验表面的试样，严禁倒角并保证磨面平整。
   切取试样时根据被检验材料的软硬程度可采取锯、车、刨、铣、线切割等不同方法。目前广泛使用的是国产Q-2型金相试样切割机。无论采用何种方式取样，都必须防止因温度升高而引起组织变化或因受力而产生塑性变形。（未完待续）