喷丸强化基本概念

小猪pig · 发表于 2009-8-7 07:45:06

对工件进行喷抛丸处理后，有几个关键的因素：粗糙度，干净度，覆盖度。计算粗糙度主要是看打击出的坑的最高峰和最低峰，Ra和Rz.干净度是通过对比测出的，有时也是目测，分为Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3，现在造船业对船板的处理级别因为imo新出的标准最少要到Sa2.5，覆盖度是看喷丸打击到的工件部位的覆盖百分比。建议喷抛丸时，使用混合磨料即不同规格大小的磨料使用，既可以增加覆盖度，也可以减少磨料的损耗。

magicofficer · 发表于 2009-9-25 14:35:09

上面有朋友提到去除非马，强化抛丸真的能去除非马吗？能去除多少？
我们做过试验，强化前后只减少了0.002mm，效果不明显。

laoguei · 发表于 2009-9-26 09:37:20

喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械，建设费用高，维修工作量及维修费用极大，喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除，严重影响操作工人的健康并污染环境。

minibench · 发表于 2009-9-26 10:16:07

学习了，谢谢楼主提供！

wdbtcgl · 发表于 2009-9-26 21:38:30

用于表面除锈的抛丸，是不是没有这么高的要求呀？

察哈尔汗 · 发表于 2009-9-27 11:48:14

喷是喷,抛是抛,丸是丸,砂是砂.
以前给我们原单位的老外技术经理讲时,我是这样告诉她的
喷,there is a mouth, just like drink,eat in Chinese word. so it means there is a nozzle and air flow
喷字,有一个口,就像汉字里的吃,喝,所以,设备中要有喷嘴机构和空气流
抛,there is a hand, just like throw,bring in Chinese word. so it means there is shot system
  抛字,有一个手,就像汉字里的扔,提,所以设备中要有投射装置
砂, sand, it means little diameter and more pollution
   砂,砂子,直径小,污染大
丸, pellet, it means large diameter , round shape
   丸,大直径,圆整
63楼,我对砂适用于工件表面要求较高的清理一点比较认同.
但喷丸又分为喷丸和喷砂。一点不认同.我的观点是喷丸可分为清理和强化.
相信您是清理方面的高手,多沟通,多交流. 本帖最后由察哈尔汗于 2009-9-27 11:49 编辑

察哈尔汗 · 发表于 2009-9-27 11:55:05

12# 察哈尔汗
这种涂漆的方式很不可取,漆膜会成片脱落,不能准确反映实际情况.
应用荧光涂料,生产中用紫药水就行.

朱贠 · 发表于 2009-10-13 22:57:06

谢谢楼主！能否再提供一些测残余应力的方法！再次感谢！
另外，低硬度的钢丸与高硬度的钢丸所喷出的零件最大的区别是什么？
会影响基残余应力吗？同一个孔两侧硬度稍有不同，相差约10HRC，选择钢丸时应该以优先考虑使用哪种？ 本帖最后由朱贠于 2009-10-13 22:58 编辑

察哈尔汗 · 发表于 2009-10-16 17:02:05

建议用低硬度

fwj5158 · 发表于 2009-10-17 09:52:34

现在由于出口的产品质量要求日趋严格，国内的许多生产厂家正用新钢丝切丸丸替代铸钢丸，新钢丝切丸使用寿命是铸钢丸的3-5倍，既节约了成本，也减少了机器的磨损，所以性价比高！
推荐大奇金属磨料，研制开发的强化钢丸已经申请国家专利，在百度或谷歌等搜索引擎输入强化钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等产品名称，排名保持第一！

fwj5158 · 发表于 2009-10-17 09:54:32

66# 察哈尔汗

解释的很透彻，学习了！

sallyeyey · 发表于 2009-10-17 22:26:11

现在国外先进的喷丸理念已经不再用弧高值而是采用表面残余压应力来表征了

lfp325324 · 发表于 2009-10-17 23:04:09

喷丸强化主要是提高表面残余压应力，改善零件疲劳使用寿命。
个人理解钢丸硬度与表面压应力的关系：在丸流和抛出速度一样的条件下，钢丸硬度高，表面压应力高；但是这是在一定的硬度范围之内有这个关系，当钢丸硬度接近或高于零件硬度时，只能取到相反的效果。
现在一般不会用弧高值来表征强力喷丸的效果，而是用残余应力，原因是弧高值可以通过延长时间、加大流量得到，而这并非影响残余应力决定性因素；国内能做残余应力检测的，据个人所知，上海齿轮厂和长春材料研究所不错。

朱贠 · 发表于 2009-10-18 15:02:41

喷丸强化主要是提高表面残余压应力，改善零件疲劳使用寿命。
个人理解钢丸硬度与表面压应力的关系：在丸流和抛出速度一样的条件下，钢丸硬度高，表面压应力高；但是这是在一定的硬度范围之内有这个关系，当钢丸硬度 ...
lfp325324 发表于 2009-10-17 23:04

弧高值可以通过延长时间、加大流量得到，本人在喷丸处理过程中有同感。弱弱的问下，是否可以用较低硬度s230的丸粒来代替较高硬度es230的丸粒呢，除了不耐用以外还会影响那些？ 本帖最后由朱贠于 2009-10-18 15:03 编辑

察哈尔汗 · 发表于 2009-10-19 12:26:32

S230不一定不耐用，硬度低，韧性就高些，不易碎。
要是工件硬度低，用ES230会对表面粗糙度造成很大影响。
但硬度低钢丸打硬工件，那么残余应力和覆盖率都很难上去。

58580729 · 发表于 2009-12-15 11:06:13

请教一下，我们公司是轴齿产品渗碳后是喷砂好还是喷丸、抛丸好些

tlx322 · 发表于 2009-12-15 12:21:56

确实是好东西啊！值得深入的去研究！

察哈尔汗 · 发表于 2009-12-19 14:44:03

76# 58580729
这主要是根据您工艺的目的及要求了.
若是要清理，以抛丸和喷砂好一些，喷砂的清理效果是最佳的，但对环境影响也大，抛丸是可以用级配钢丸，比单一粒径的效果相对要好，因为越细的清理效果越相对强些。
若是强化，就要求用钢丸粒径相对统一的钢丸进行喷丸或抛丸了，抛效率高，喷方向性更强。

hhhh0001 · 发表于 2010-1-4 09:22:48

就这个帖子朋友要看提升一下还有没有别的关于喷砂或喷丸的帖子哪位朋友链接下谢谢

察哈尔汗 · 发表于 2010-1-4 10:25:41

79# lzq1009
弧高值是综合因素,压力,钢丸大小,圆整度,角度,速度综合考虑.

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