3Cr17的淬火温度和加工问题

曾经拥有

               3Cr17材料HRC32，淬火温度1000，达不到，用1030淬出来不好加工，有什么好的办法吗？（油淬）

木子首晨

楼主能否说具体点。3Cr17是马氏体型不锈钢，通过淬回火能提高工件的硬度。

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木子首晨 发表于 2013-6-12 12:46
楼主能否说具体点。3Cr17是马氏体型不锈钢，通过淬回火能提高工件的硬度。

材料调质后不好加工，如果用1000淬的话加工方面要理想点，但是好多淬不起来硬度，1030度淬的话硬度方面要好点，加工方面就不行了，不知道哪方面有问题。求解！！

木子首晨

要是调质硬度在HRC32的，还是可以加工的。

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木子首晨 发表于 2013-6-12 13:16
要是调质硬度在HRC32的，还是可以加工的。

不理想，别人做出来的东西比我好加工（同样的硬度）就拿钻孔来说吧！别人可以用300转我的只能用150转.不知道是哪方面的原因

曾经拥有

曾经拥有 发表于 2013-6-12 13:53
不理想，别人做出来的东西比我好加工（同样的硬度）就拿钻孔来说吧！别人可以用300转我的只能用150转.不知 ...

简单点说，现在别人的要求是即有硬度又要好加工，有什么方法吗？

找漏洞

至于你那280*260*100厚的3Cr17淬火我给你点建议就是加快冷速~~~~~~

木子首晨

曾经拥有 发表于 2013-6-12 13:55
简单点说，现在别人的要求是即有硬度又要好加工，有什么方法吗？

冷加工方面的知识，我很欠缺，不懂，故无法回答。

曾经拥有

木子首晨 发表于 2013-6-12 13:16
要是调质硬度在HRC32的，还是可以加工的。

   1不锈钢塑性大，行话叫发粘，不易切削和锉整   
  2：低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。
  3：积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不良加工表面。
  4：刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但容易造成不寻常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂
       根据这个思路在调质过程中有什么好的解决方法吗？