热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 9699|回复: 20

[讨论] 改善齿轮钢带状组织的有效工艺方法问题

[复制链接]

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-2-28 08:53:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
针对目前我国齿轮钢带状组织较严重的现状,请各位专家结合实际生产探讨一下改善齿轮钢带状组织的有效工艺方法。

签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-2-28 09:32:22 | 显示全部楼层
我先抛砖:
1、做好原材料的检验,控制原材料质量。
2、采取必要的预备热处理。

签到天数: 268 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-2-28 10:58:38 | 显示全部楼层

回复 #2 gl9855 的帖子

关键是锻造工艺的制定,尤其是锻造比合适.
再适当的正火工艺.

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-2-28 19:47:49 | 显示全部楼层
从源头控制就是控制原材料的带状组织,特别检测原材料组织时应该在退火的状态下检测,这样能更好的反映原材料的本质.
合理的锻造方法可以改善带状.但是并不是完全改善.

我回复完了才看到是老李问的,你不是这方面的专家,请不要考我们可好

签到天数: 285 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-2-29 09:06:18 | 显示全部楼层
呵呵,说是结合实际生产,但是却没有拿出些实际有助于大家思考的资料来,那大家就只能说大方向了,我也认为关键在于锻造工艺,其次是配合热处理正火

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-2-29 09:37:29 | 显示全部楼层

回复 #4 天天小非 的帖子

完全赞同你的观点!合理的锻造可以改善带状,但对于材料不需变形的部分咋办?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-2-29 11:06:01 | 显示全部楼层
关键有这么几点,我只会提出问题,解决就要靠大家了:
  1.原材料:这不难理解,但是我们都无能为力,addle是钢厂的技术人员,大家找他,呵呵,现在钢厂店大欺主,就是这东西,你要不要拉倒,所以我们说从原材料上解决是最简单的也是最难的;我们能做的就是选择好点的钢厂,好点的材料,
如果大家在选择材料上有一定的心得体会不妨到这谈一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?
  2.锻造:着大家也都提到了,合理的锻造工艺可以改善内部组织这是不争的事实,但是我要说的是现在锻造上"偷工减料"的情况比我们热处理还要严重,现在有几个可以做到3墩3拔,又有多少可以知道应该选的合理的锻造比例,还有多少知道应该怎么选择锻造流线.又有多少心里明白但是没有按照要求执行的;
  3:设计选材:根据使用条件设计齿轮的材料现在能否做到,我是搞机械设计的,反正我做不到,现在就是高频的用45或40CR,渗碳的用20CRMNTI,仅此而已,谁有曾考虑过应该用什么工艺,什么好保证使用性能
  4:结构设计:
  5:热处理工艺设计:能减的就减,能省得就省,不是在产品质量上下工夫,而是在应付人上下工夫
和题目不太对,但是如果把我提到的都解决了楼主的问题应该可以解决了,希望大家提出自己的观点

[ 本帖最后由 man 于 2008-3-1 11:58 编辑 ]

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2008-2-29 15:38:04 | 显示全部楼层

回复 #7 man 的帖子

说的实在,赞同!

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-2-29 23:01:02 | 显示全部楼层
不是钢厂店大欺主,现在国内钢铁厂要消除带状组织可以说是不可能的,想要减轻它也要很大的成本,钢厂也有钢厂的难处

[ 本帖最后由 man 于 2008-3-1 08:27 编辑 ]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-3-1 08:35:21 | 显示全部楼层
如果源头能堵住,为什么不做?
你降了成本,后面来买单,不也是浪费资源。建议修定标准
好向跑题了。

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-3-1 10:29:41 | 显示全部楼层

回复 #6 liyuxin19980825 的帖子

报废吧,控制不好原材料的进货检验想从工艺中得到补偿这个本身就是一个错误的想法,想法设法控制原材料吧,
前一段时间看你们的齿轮简直太牛了,想做到那样的带状都很难亚

该用户从未签到

发表于 2008-3-1 11:39:04 | 显示全部楼层
目前我国齿轮钢带状组织较严重的现状.应该说已经到了刻不容缓的地步.
1.原材料的问题,我们都无能为力,现在,钢厂是老大,所以我们说从原材料就这样了.
2.只能依靠合理的锻造工艺可以改善内部组织.现在,应该选合理的锻造比例,改变锻造零件的金属流线.
3:精心设计,合理选材:根据使用条件设计和使用齿轮的材料.
4:制定优化热处理工艺.

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-15 14:22:35 | 显示全部楼层
在使用的诸多厂家的钢材中,上海宝钢的带状组织控制的还可以,但其它厂家的钢材带状组织易出现波动,改善的方法一是在使用时降低材料的规格以增加锻造比,二是控制好等温正火工艺。

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-15 14:24:12 | 显示全部楼层
高温扩散退火也是一种方法,但会增加很多的生产成本,工厂一般不易接受。

该用户从未签到

发表于 2008-4-15 21:23:31 | 显示全部楼层
带状组织的源头是铸坯凝固时选分结晶造成的枝晶偏析,直接原因一是枝晶偏析在轧制时沿轧向分布,二是轧制后带状偏析在高温充分扩散相变最终形成的带状组织.枝晶偏析无法消除,除非你愿意用扩散退火,轧制的带状偏析就无法消除.那剩下的改善措施就是减少相变时扩散的充分性,这一点本人觉得可能用加大轧制低温变形量和提高轧后的冷却速度(但不能产生中温组织)来解决.所以我觉得大家都来指责钢厂是不客观的.

该用户从未签到

发表于 2013-8-19 21:39:34 | 显示全部楼层
我做的试验有一个是:锻造对带状组织的影响,同一根带状的原材料,分成4组,二墩二拔,三墩三拔,四墩四拔,五墩五拔,然后890、930、930、风冷、640等温正火,组织的带状没有多大改变。  
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-5 08:46:51 | 显示全部楼层
天天小非 发表于 2008-2-28 19:47
从源头控制就是控制原材料的带状组织,特别检测原材料组织时应该在退火的状态下检测,这样能更好的反映原材料 ...

技术标准一般交货状态为热轧,带状小于等于2.0级别。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-5 08:52:01 | 显示全部楼层
1135026 发表于 2008-2-29 23:01
不是钢厂店大欺主,现在国内钢铁厂要消除带状组织可以说是不可能的,想要减轻它也要很大的成本,钢厂也有钢 ...

国内工厂用中国钢材的核心是要低价  所以想要中国钢厂解决带状难度很大  也不会稳定
还是花高价买国外的材料吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-5 08:56:20 | 显示全部楼层
man 发表于 2008-2-29 11:06
关键有这么几点,我只会提出问题,解决就要靠大家了:
  1.原材料:这不难理解,但是我们都无能为力,addle是 ...

国内工厂用中国钢材的核心是要低价 低价 再压价  压的钢厂喘口气都困难  所以想要中国钢厂解决带状难度很大  也不会稳定
要想用好的产品还是问问你花了多少钱
大家不都是说某国外钢厂的质量好么
看看你花了多少钱
要想放心还是还是花高价买国外的材料吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-5 08:59:24 | 显示全部楼层
有时很痛心这种思维
在中国一边拼命压中国产品的价格 低价买了还骂质量
一边夸国外质量好 花再贵的钱也不眨眼
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2023, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-3-29 17:45 , Processed in 0.058650 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表