这样组织、这样的晶粒度、为什么会是这样的断口

yqs03 · 发表于 2013-8-12 00:18:59

本帖最后由 yqs03 于 2013-8-12 00:18 编辑

我们一部件在使用过程中断裂，材质属于低合金钢，铸造后直接调质（900℃淬火+520℃回火）。力学性能要求为抗拉＞880，屈服＞780，延伸率＞10%，AKv＞31J。失效件上本体力学性能试验时，试样未出现明显屈服就断裂，基本无延伸率，冲击也很低（只有15J左右）断口组织很粗大，看起来像是铸态组织未热处理一样。之后进行了金相、晶粒度检查，组织正常，调质后的实际晶粒度也还可以（6~7级）。详情见一下图片，请各位大侠帮忙分析下原因，谢谢了！javascript:;javascript:;javascript:;javascript:;

leomet · 发表于 2017-8-24 09:00:46

大猫发表于 2013-8-18 09:26
你真的见过这么大的“冰糖状断口”吗？冰糖状断口一般都是在电镜下几百倍上千倍才能看到吧！

大的是肉眼就可看出. 你沒看過而已............

qlf_126 · 发表于 2013-8-12 08:23:27

不知道LZ做没做拉伸试验，拉伸试验结果如何？？？
另：看LZ的描述，个人提两点看法，一、淬火硬度是否很低？二、产品是不是过热？

njxwl · 发表于 2013-8-12 15:24:41

晶粒大小不均，存在混晶现象

木子首晨 · 发表于 2013-8-12 17:28:14

看断口，问题很严重。不知道什么材料。

chg1555 · 发表于 2013-8-12 21:11:30

500X金相为何有清楚有模糊？
似乎有上贝？

yqs03 · 发表于 2013-8-13 13:41:05

qlf_126 发表于 2013-8-12 08:23
不知道LZ做没做拉伸试验，拉伸试验结果如何？？？
另：看LZ的描述，个人提两点看法，一、淬火硬 ...

做了拉伸试验的，未到屈服阶段试样就断了，抗拉1100MPa,基本无延伸率，硬度320HB左右。需要说明一下这是铸件，铸态后直接调质的。

yqs03 · 发表于 2013-8-13 13:43:45

chg1555 发表于 2013-8-12 21:11
500X金相为何有清楚有模糊？
似乎有上贝？

可能是试样不平，组织中好像没有上贝。

yqs03 · 发表于 2013-8-13 13:44:37

木子首晨发表于 2013-8-12 17:28
看断口，问题很严重。不知道什么材料。

类似于27SiMn这类的低合金钢，铸态后直接调质。

chg1555 · 发表于 2013-8-14 09:45:37

yqs03 发表于 2013-8-13 13:43
可能是试样不平，组织中好像没有上贝。

去看看此帖http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=62921

yqs03 · 发表于 2013-8-14 11:34:54

这么好的帖子咋就没人引起注意哪？请大神们分析下啊！

yqs03 · 发表于 2013-8-14 11:37:14

请问各位，钢中Al含量过高会有什么危害，这件部品中残Al含量有点高（0.178%），我怀疑是不是Al含量高造成的。

chg1555 · 发表于 2013-8-14 18:04:21

yqs03 发表于 2013-8-14 11:37
请问各位，钢中Al含量过高会有什么危害，这件部品中残Al含量有点高（0.178%），我怀疑是不是Al含量高造成的 ...

请教0.178%如何测得？

空余恨 · 发表于 2013-8-15 08:06:09

按照组织遗传的有关理论，出现此种现象是正常的。建议调质前消除铸造组织。

smaragdus · 发表于 2013-8-15 09:12:17

铸件的粗大晶粒和魏氏组织都不是调质可以解决的吧？Al高了容易产生夹杂，不过不会出现没有屈服的现象吧？

ljlccy · 发表于 2013-8-15 09:20:39

通常来说，石状断口是过热过烧的表现；与Al含量没有什么关系，而且你这Al含量也不高，属于有益元素；
组织存在混晶情况，你这样评定晶粒度怕是有些失真，就算按照大多数晶粒尺寸评级也是评级过细吧；
组织又无其他异常，我也同意楼上的说法，组织遗传、粗晶造成这种现象，再请问下金相取样是在冲击试样上面去的么？

wyj_8407 · 发表于 2013-8-15 09:45:20

从第一张图片上看，回火不充分，可能是回火次数不够，也可能是组织析和成分偏析，我个人趋向后者。
从第二张图片上看，有点象奈状断口。
从第三张图片上看，混晶现象严重。我个人认为楼主所谓的晶粒度6-7级不准确，除了平均晶粒度外，还应该标明最大晶粒的晶粒度。
从第三张图片上看，晶界没有明显粗大，应该不存在过热现象，出现大晶粒应该是原始晶粒就粗大。建议楼主试试降温淬火，使大晶粒内生出小晶粒，也许开裂风险小些。
以上是个人意见，仅供参考。

leekeychen · 发表于 2013-8-15 10:29:11

我觉得铸造后工件应该增加中间热处理，正火下，可以改善出现的组织问题和混晶现象。。。。。

竹林风 · 发表于 2013-8-15 10:55:33

奈状断口，组织过烧了,报废吧！

MYG · 发表于 2013-8-15 11:12:31

冰糖状断口，AlN引起的。

china0512 · 发表于 2013-8-15 11:55:54

试样无明显屈服，冲击试验中试样还没有到屈服就开始断裂了，所以是这样的断口，出现这种现像冲击值不可能高的

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