热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 11534|回复: 36

[讨论] 1Cr17Ni2金相分析

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2013-8-23 09:11:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 hexiaowei1530 于 2013-8-26 08:04 编辑

500×500×500×500×100×
φ75×340,S1040×2h介质+T520×8h介质
大家看看是什么情况

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
问学 + 10 感谢上传!

查看全部评分

签到天数: 394 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-8-31 21:35:07 | 显示全部楼层
检查下合金元素,调整淬火温度.那么多F,淬火温度可以该990-1000
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-8-23 09:31:23 | 显示全部楼层
楼主,图片打不开啊!啥都看不到
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-23 09:35:20 | 显示全部楼层
qiuyewufeng 发表于 2013-8-23 09:31
楼主,图片打不开啊!啥都看不到

我每次打开都能看到啊,会不会是网速问题?你右击再点显示图片看看呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 61 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-23 17:49:08 | 显示全部楼层
基体为索氏体,白色块为铁素体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 107 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-23 22:06:08 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-8-23 17:49
基体为索氏体,白色块为铁素体。

是高温铁素体吗?                             
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-24 07:30:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 hexiaowei1530 于 2013-8-30 08:27 编辑
木子首晨 发表于 2013-8-23 17:49
基体为索氏体,白色块为铁素体。


谢谢,现在的情况是性能不合格,强度达不到,标准要≥1080,但我们性能做出来只有1020左右,是否得到的组织有问题?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 61 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-24 09:58:49 | 显示全部楼层
现在的问题有可能出在铁素体块比较大,分布不均匀上。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-8-25 20:24:17 | 显示全部楼层
存在大量的块状铁素体,保温时间是不是很充分造成的!!需要延长保温时间,试一下!不知道你们的工艺是怎么样的??
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-8-25 22:35:57 | 显示全部楼层
好像是淬火冷却能力不够,析出铁素体,降低了材料的强度。是否可以选用冷速较快的淬火介质,并提高淬火温度,看能否得到改善。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-26 07:47:42 | 显示全部楼层
jary001 发表于 2013-8-25 22:35
好像是淬火冷却能力不够,析出铁素体,降低了材料的强度。是否可以选用冷速较快的淬火介质,并提高淬火温度 ...

改用水冷之后,情况有所好转,但非常有限,仍然不合格,不知淬火用的水清洁度有没有要求,我们的水是循环利用的
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-26 08:03:46 | 显示全部楼层
木子首晨 发表于 2013-8-24 09:58
现在的问题有可能出在铁素体块比较大,分布不均匀上。

铁素体大,分布不均匀可能是什么引起的呢?工艺是φ75×340,S1040×2h介质+T520×8h介质
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-26 08:05:12 | 显示全部楼层
爱在旅途 发表于 2013-8-25 20:24
存在大量的块状铁素体,保温时间是不是很充分造成的!!需要延长保温时间,试一下!不知道你们的工艺是怎么 ...

φ75×340,S1040×2h介质+T520×8h介质,是固溶保温时间不足吗?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-26 08:53:20 | 显示全部楼层
看起来好像是因为淬火冷却速度不够,能不能加快一下冷却速度试试
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-8-26 09:35:58 | 显示全部楼层
hackyue 发表于 2013-8-26 08:53
看起来好像是因为淬火冷却速度不够,能不能加快一下冷却速度试试

如用水淬的话,水温控制在多少比较合适呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-8-26 10:08:29 | 显示全部楼层
hexiaowei1530 发表于 2013-8-26 09:35
如用水淬的话,水温控制在多少比较合适呢?

具体多少度不清楚,因为材料和工艺都不相同。
你可以采用制冷设备试一下,,,冷却塔或者冰水机,,,时间出真知呀,
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 319 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-8-26 21:54:23 | 显示全部楼层
hexiaowei1530 发表于 2013-8-26 08:05
φ75×340,S1040×2h介质+T520×8h介质,是固溶保温时间不足吗?

从你的金相组织来看,保温时间确实不够,应该延长。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-9-2 07:50:18 | 显示全部楼层
子玄 发表于 2013-8-31 21:35
检查下合金元素,调整淬火温度.那么多F,淬火温度可以该990-1000

那就是说我的淬火温度高了?我淬火温度是1020
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-9-2 08:28:15 | 显示全部楼层
从铁素体形貌来看,属于未融铁素体,因此加大保温时间。或者提高淬火温度
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-9-2 10:00:07 | 显示全部楼层
yinghui_08 发表于 2013-9-2 08:28
从铁素体形貌来看,属于未融铁素体,因此加大保温时间。或者提高淬火温度

嗯,好的,试验过后,数据会上传分享的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2023, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-3-29 06:13 , Processed in 0.063252 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表