17-4PH工艺试验金相分析

zhzhuihuo · 发表于 2013-9-8 19:54:36

本帖最后由 zhzhuihuo 于 2013-9-8 19:58 编辑

http://www.cnki.net/KCMS/detail/ ... k5xWkViUElSOGVYMUw=

hexiaowei1530 · 发表于 2013-9-9 08:12:25

zhzhuihuo 发表于 2013-9-8 19:54
http://www.cnki.net/KCMS/detail/detail.aspx?QueryID=0&CurRec=4&recid=&filename=1012264716.nh&dbname= ...

你好，你给我的链接打开什么都没有啊？有具体一些的内容吗？

wty728 · 发表于 2013-9-9 17:22:23

本帖最后由 wty728 于 2013-9-9 17:24 编辑

请参考AMS2759/3的标准，根据硬度采用对应的时效温度，condition 代表状态，如H1000，代表在1000华氏度下保温4个小时，你可以用硬度强度转换，找到合适的时效温度，再把华氏度转化为摄氏度就可以了。个人觉得时效时间太长反而会降低硬度，就是楼上说的过时效的问题，过时效对零件本身并不是太好。

wty728 · 发表于 2013-9-9 17:30:21

你的强度要求强度≥1310Mpa，那么可以选择硬度在42HRC以上的，从表格看，可能只能选择H900的状态，时效时间是1小时，时效温度482C，根据标准查到H900状态得到的硬度范围在HRC40-47，所以有可能硬度在中线就合格了，如果偏下线，强度可能在1250Mpa左右，你可以试验一下

zhzhuihuo · 发表于 2013-9-9 18:16:46

hexiaowei1530 发表于 2013-9-9 08:12
你好，你给我的链接打开什么都没有啊？有具体一些的内容吗？

啊？是一篇论文这个材料的回火温度与强度曲线是乳房型的在480-500 左右是尖峰

hexiaowei1530 · 发表于 2013-9-10 07:27:55

zhzhuihuo 发表于 2013-9-9 18:16
啊？是一篇论文这个材料的回火温度与强度曲线是乳房型的在480-500 左右是尖峰

非常想要一观，能重新给个链接不，之前那个打开什么都没有

lybmin · 发表于 2013-9-13 11:02:27

不明白楼主为什么要选择460度做时效

有什么依据呢？

hexiaowei1530 · 发表于 2013-9-13 11:50:29

lybmin 发表于 2013-9-13 11:02
不明白楼主为什么要选择460度做时效

有什么依据呢？

根据GB/T1220-2009，第一组时效温度是480±10，因470时效后强度偏低，故降了点时效温度

hexiaowei1530 · 发表于 2013-9-13 12:40:49

lybmin 发表于 2013-9-13 11:02
不明白楼主为什么要选择460度做时效

有什么依据呢？

根据GB/T1220-2009，第一组时效温度是480±10，因470时效后强度偏低，故降了点时效温度

lybmin · 发表于 2013-9-14 08:06:43

hexiaowei1530 发表于 2013-9-13 12:40
根据GB/T1220-2009，第一组时效温度是480±10，因470时效后强度偏低，故降了点时效温度

那不知道降时效温度后，强度是否有提升呢？

lybmin · 发表于 2013-9-14 08:08:55

hexiaowei1530 发表于 2013-9-13 12:40
根据GB/T1220-2009，第一组时效温度是480±10，因470时效后强度偏低，故降了点时效温度

从理论上来讲，630这材料是靠cu相的析出强化的，我觉得析出的效果还是电子显微镜才能看得出来啦

光学显微镜恐怕只能用作评判固溶效果的

dangen · 发表于 2016-5-16 13:47:24

楼主，请教一下，你的17-4金相组织是什么试剂侵蚀的，怎么和我的不一样，见图。我的也是经过固溶淬火+时效处理，抗拉强度1040，屈服930，冲击-40℃110J。还有请教下，我的金相照片里面白色是什么相？

wx_i7fi4arQ · 发表于 2016-5-17 15:13:42

尝试以下1060℃*1h淬水

刈麦人 · 发表于 2016-6-1 09:02:52

沉淀硬化不锈钢，非常好的钢，只是许多人拿来瞎搞

刈麦人 · 发表于 2016-6-10 10:44:14

能告诉一下，你们厂用的是什么显微镜，多少钱买的

潇洒歌酷 · 发表于 2016-8-16 09:21:14

只能说这个材料还不懂，好好研究固溶加时效吧，可参考ASTM A564

潇洒歌酷 · 发表于 2016-8-16 09:31:47

本人是台湾荣刚浙江嘉兴金耘业务，希望可以和大家交个朋友，以后从材料和热处理，我会毫无保留的和大家分享技术也解决问题谢谢我的电话18957367662 谢峰

青菜炖肉 · 发表于 2016-8-16 15:47:15

fantoule 发表于 2013-9-6 17:10
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固溶后度能低至多少？

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