关于淬硬层深度的测定

pxdam_456 · 发表于 2013-9-30 13:43:08

工件有相关技术要求：淬硬层深度不小于3mm，应该如何检测？是将工件剖开打3mm处的硬度还是有专门的仪器检测？

鑫润 · 发表于 2013-9-30 14:42:32

是感应淬硬还是渗碳淬硬还是其它？
一般都有相关标准
除渗渗碳淬硬可用试样代替解剖外，其它一般是用工件剖

bwg11 · 发表于 2013-10-1 08:18:38

首先先弄清楚工艺，不同的工艺有不同的标准。

木子首晨 · 发表于 2013-10-1 08:31:57

现在有测量硬化层的仪器，其准确性有待考证。若不允许破坏，可以使用该仪器。

申兴一 · 发表于 2013-10-1 10:24:32

应该叫有效硬化层吧？

zswgjgcs · 发表于 2013-10-1 15:31:08

现在是外行领导内行，热处理方面的技术要求都是由外行定的标准，比如某汽车零件，材料用4131，要求淬火硬度HRC55-60,完了表面磨削，最后要求氮化处理，处理后表面硬度为HV450

我爱大自然 · 发表于 2013-10-1 16:13:12

硬化层一般需要切开检测硬度梯度，然后确定淬硬层深度，虽然国外有其他的不需要切开检测的，比如电磁波探测，但是应用很少，技术尚不成熟。

WWG7383 · 发表于 2013-10-3 22:08:52

什么淬火方式？客户对硬度梯度的要求？

dhzhou888 · 发表于 2013-10-5 06:34:50

应该是在断面上测量有效硬化层深度，而且要规定界限硬度值。

cyj · 发表于 2013-10-5 06:54:03

这个按规定肯定是要解剖工件或是相近的试样才能检测，用无损检测仪也应该前期要有实际工件对比数据的。

meiyz · 发表于 2013-10-5 08:01:21

关于硬化层有多种检测方法:高频淬火应按CB-T5617钢的火焰淬火和高频淬火有效硬化层深度的测定.而渗碳淬火应按CB-T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核.详细见标准.

YANTAO2008123 · 发表于 2013-10-5 08:12:20

抛开检查有效硬化层深度，不过要先检查工艺参数，若检查深度合格可以按照参数加工以后只需检查表面硬度，若大量生产可定期进行刨切检查。

吴浩 · 发表于 2013-10-5 10:01:01

剖开腐蚀和硬度法都可以的

pxdam_456 · 发表于 2013-10-10 09:36:43

meiyz 发表于 2013-10-5 08:01
关于硬化层有多种检测方法:高频淬火应按CB-T5617钢的火焰淬火和高频淬火有效硬化层深度的测定.而渗碳淬火应 ...

谢谢回复！我这个工件只是进行了简单的调质处理，达到淬硬层3mm肯定没问题，但是明文规定需要检测，我查了调质的件淬硬层没有相关标准。

LCW · 发表于 2013-10-10 13:04:14

对调质件，淬火后取横断面试样，然后沿径向有表面向中心测硬度值，并作出硬度分布曲线，那么半马氏体硬度值处到表面的距离就是有效硬化层深度。

fengzhonghenji · 发表于 2013-10-10 13:59:18

木子首晨发表于 2013-10-1 08:31
现在有测量硬化层的仪器，其准确性有待考证。若不允许破坏，可以使用该仪器。

你说的是不是小日本的机器，叫什么超声淬硬层深度测量仪，就是利用了超声的原理，但是每次的U形波都不是很规范

hexiaowei1530 · 发表于 2013-10-10 14:49:34

zswgjgcs 发表于 2013-10-1 15:31
现在是外行领导内行，热处理方面的技术要求都是由外行定的标准，比如某汽车零件，材料用4131，要求淬火硬度 ...

外行，亦有可能是所谓的科班出身的内行，他们在用“理论”指导“实践”

pxdam_456 · 发表于 2013-10-11 13:50:56

LCW 发表于 2013-10-10 13:04
对调质件，淬火后取横断面试样，然后沿径向有表面向中心测硬度值，并作出硬度分布曲线，那么半马氏体硬度值 ...

是什么硬度呢？必须得是维氏硬度吗

强悍如斯 · 发表于 2013-10-11 15:12:37

pxdam_456 发表于 2013-10-11 13:50
是什么硬度呢？必须得是维氏硬度吗

显微硬度打出来的一般都用维氏硬度吧，当然上面也显示洛氏硬度。

ftv121 · 发表于 2013-10-19 10:01:58

楼主怎么样解决了没分享下嘿嘿

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