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[讨论] 代替传统的去毛刺工艺----化学去毛刺工艺

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签到天数: 86 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-18 15:47:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
毛刺去除分机械去除;热能去除;电解去除;磁力研磨去除;超声波去除;激光去除;放电加工去除;挤压去除;化学去除;爆炸去除及各种方式的组合去除。选择毛刺去除方法时,除了费用的考虑外,还应考虑零件的加工要素与毛刺的大小与部位。以保证不改变产品的机械性能,热处理性能,表面质量为主要考量指标。

签到天数: 86 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2015-7-10 09:05:35 | 显示全部楼层
磁力研磨机适合行业产品:
1.精密冲压零件
2.不锈钢零件,螺丝。
3.镁铝压铸零件
4.锌铝压铸零件
5.精密弹簧,弹片零件
6.电子,计算机,通信零件
7.走心,走刀,CNC自动车床零件
8.航天,医疗零件
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2013-12-19 03:58:16 | 显示全部楼层
请教:化学物质对环境有影响吗?以前有脉冲电化学去毛刺工艺,现在应该更先进了。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-19 10:04:46 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-12-19 03:58
请教:化学物质对环境有影响吗?以前有脉冲电化学去毛刺工艺,现在应该更先进了。

化学去毛刺药水本身属于环保产品,有相应的MSDS报告,另外产生的废水也会进行相应的处理的,不会对环境产生任何的影响。
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该用户从未签到

发表于 2013-12-19 14:40:03 | 显示全部楼层
请问楼主:能去除多大尺寸的毛刺?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-20 09:08:28 | 显示全部楼层
apple 发表于 2013-12-19 14:40
请问楼主:能去除多大尺寸的毛刺?

化学去毛刺可以去除毛刺厚度在0.2MM以下的毛刺,是指毛刺的厚度,也就是工件和毛刺接触的部位,和毛刺的高度没有关系。
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签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-20 09:23:55 | 显示全部楼层
会不会对基体工件有影响呢?leekeychen@163.com
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-20 09:56:26 | 显示全部楼层
leekeychen 发表于 2013-12-20 09:23
会不会对基体工件有影响呢?

你好!资料已发到你的邮箱,请查看。化学去毛刺工艺任何的化学成分不会进入到工件内部,不会改变工件的物理性能和化学性能。由于是完全浸泡,对尺寸的话稍微有点影响,不过会尽量控制在工件的公差范围之内,如尺寸超差,也可提前预留尺寸,因为药水本身具有非常好的稳定性和可控制性。
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签到天数: 266 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-12-20 15:25:30 | 显示全部楼层
学习下,请发来一份:syzmx@163.com
       还有MSDS  
令 化学去毛刺 是否腐蚀材料 ,都有什么化学成分               
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-20 15:32:09 | 显示全部楼层
syzmx 发表于 2013-12-20 15:25
学习下,请发来一份:
       还有MSDS  
令 化学去毛刺 是否腐蚀材料 ,都有什么化学成分              ...

你好!资料已发到你的邮箱,请查看。化学去毛刺药水属于环保产品,有相应的MSDS报告,任何的化学成分不会进入到工件内部,不会改变工件的物理性能和化学性能。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-12-22 21:36:07 | 显示全部楼层
为什么不把去毛刺技术的文章在论坛共享,却发到个人邮箱,违背了论坛资源共享的原则。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-23 09:04:25 | 显示全部楼层
xw550823189 发表于 2013-12-22 21:36
为什么不把去毛刺技术的文章在论坛共享,却发到个人邮箱,违背了论坛资源共享的原则。

资料较多,共享不太方便。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-23 16:23:04 | 显示全部楼层
这个去毛刺工艺是纯化学的方法,是用一种叫Cullygrat 产品。 可以适用于铁素体钢材,有色金属或者铝的零件。这个方法简便,不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件(例如:内角孔)或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件,以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易,更省钱 ,更省力工件质量质量大大改善。
    除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒,这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命,有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度,必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺,如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证;生产成本和人员费用非常高。使用化学除毛刺工艺后,工件将全自动依次浸泡在多个容器中,其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT 溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺,使工件表面光滑平整,棱角圆滑,为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT 进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-12-23 22:45:20 | 显示全部楼层
cullygrat 发表于 2013-12-23 09:04
资料较多,共享不太方便。

可否发给我一份?

ih2012@foxmail.com
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-24 10:00:21 | 显示全部楼层
xw550823189 发表于 2013-12-23 22:45
可否发给我一份?

你好!资料已发到你的邮箱,请查看!
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-24 10:35:58 | 显示全部楼层
在机械加工中,对精密表面进行去毛刺加工,并不是一件容易的事,在工业发达国家的制造业中,对此均十分重视。美国曾对400个工厂进行过调查,其中有70%以上的工厂去毛刺费用惊人,最高竟占生产成本的40%。在这400个工厂中,有80个工厂去毛刺费用占生产成本的10~20%。近十年来,美国每年去毛刺费用在30亿美元以上,有的年份竟高达80亿美元。更有甚者,对航空、航天装置中精密度很高的精密件,其去毛刺的成本和其他工序成本的总和相差无几。在激烈的国际竞争中,中国机械工业产品有相当一部分是由于零件表面质量问题而失利的。而CULLYGRAT化学去毛刺通过浸泡工艺能很好的把毛刺去除,解决了这一难题.
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-26 09:11:13 | 显示全部楼层
CULLYGRAT®工艺虽然对整个表面进行处理,但主要侧重清除毛刺,并保证材料整体结构满足精确规定的公差。如果尺寸公差因除毛刺而被超出,可在生产零件时考虑增加余量。由此可保证重复性。



使用化学除毛刺工艺时,必须考虑以下重要因素:





a.      毛刺大小



按平均经验值,最大处理毛刺厚度为0.1-0.2 mm。只要毛刺厚度能符合上述经验值,毛刺高度不起影响作用,这一点必须注意。



b.      材料性质



CULLYGRATÒ是一种用于铁材料去毛刺的工艺,适用于大多数通用的铁素体钢材种类。



c.      经济性



由于CULLYGRAT®浸泡工艺的化学耐用性,即使是在极小的微米尺寸公差范围也可保证其重复性。这表示,与零件的几何形状无关,本工艺除毛刺均匀一致、控制精确,并且可以保持持续稳定。所以标准件的处理可以达到最高质量水平。

本流程为全自动化。相对于传统型去毛刺法,可在生产和人员方面节省大量的费用。无需拥有湿法化学工艺经验。



d.      环保性



本工艺利于环保;废水处理没有任何困难。

使用CULLYGRAT® 可以免去常用的容器循环清洗,因为不会形成泥渣与沉积物。被去除的铁颗粒在溶液里会完全被溶解。

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该用户从未签到

发表于 2013-12-26 19:56:16 | 显示全部楼层
zhzhuihuo@qq.com 来一份 谢谢了
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签到天数: 70 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-12-26 22:25:39 | 显示全部楼层
对于精加工产品表面粗糙度有何影响?
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该用户从未签到

发表于 2013-12-27 00:07:27 | 显示全部楼层
22778801@qq.com感觉很好发一份看看
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2013-12-27 13:11:23 | 显示全部楼层
chg1555 发表于 2013-12-26 22:25
对于精加工产品表面粗糙度有何影响?

化学去毛刺对大部分零件是可以改善工件的表面粗糙度,提高工件的光洁度。
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