代替传统的去毛刺工艺----化学去毛刺工艺

cullygrat · 发表于 2016-2-24 11:37:42

光整加工技术已应用于各个行业，从去锈，除砂，去氧化皮发展到去毛刺，倒棱，加工圆角，研磨，改善表面粗糙度，提高表面强度，改善表面应力分布等方面。

cullygrat · 发表于 2016-2-26 13:16:46

从行业上来看，近几年光整加工和去毛刺技术已广泛应用于轻工，五金，工具，电子，机械，印刷，纺织机械，汽车，发动机，仪器仪表，兵器，航空航天等行业的零件光整加工，特别对提高出口产品的内在质量和感观质量已成为必不可少的工艺环节。

ahhshjhjs · 发表于 2016-2-27 16:10:23

求教：有没有取代酸洗去氧化皮的工艺？

cullygrat · 发表于 2016-2-29 13:38:01

ahhshjhjs 发表于 2016-2-27 16:10
求教：有没有取代酸洗去氧化皮的工艺？

轻微的锈可以，很深的锈不可以，也不建议采用酸洗。很深的锈已经侵蚀到工件内部，即使把毛刺去掉，也会出现坑点。

ahhshjhjs · 发表于 2016-3-1 11:12:56

是,现在的酸管制的很严,使用起来麻烦的,我想用抛丸来取代酸洗去氧化皮.....

cullygrat · 发表于 2016-3-2 11:56:59

在轻工行业，不锈钢刀，叉，勺，工艺品，眼镜框等产品的生产中，采用光整机械进行光饰处理，可大大提高劳动生产率，保证产品质量，减轻工人的劳动强度，采用先进的离心式光整设备，可使劳动生产率提高70倍以上。

cullygrat · 发表于 2016-3-4 11:11:42

在五金行业上，工具行业，有大量的产品用于出口，而对于出口产品表面质量及感观质量的提高尤为重要，目前很多企业都是多品种，大批量生产，表面粗糙度要求很高，只有采用高产量的离心式大规格光整机方可满足要求。

侯晨辉 · 发表于 2016-3-5 11:19:42

您好，楼主能否给我发一份资料，对您的产品相当有兴趣。如果碳氮共渗前用您的产品去毛刺，会对工艺有影响吗？与研磨比较在价格方面有优势吗？498954693@qq.com

cullygrat · 发表于 2016-3-8 09:42:59

电子行业中的小零件，如精密轴，齿轮等零件，均需要采用光整加工作为最终工序，并代替原有的车，磨，锉等，降低生产费用，提高劳动生产率达百倍以上，而且大大改善表面粗糙度。

cullygrat · 发表于 2016-3-8 09:47:17

侯晨辉发表于 2016-3-5 11:19
您好，楼主能否给我发一份资料，对您的产品相当有兴趣。如果碳氮共渗前用您的产品去毛刺，会对工艺有影响吗 ...

资料已发到你的邮箱，请查看。碳氮共渗的产品可以采用化学去毛刺工艺的，任何的化学成分不会进入到工件内部，不会改变零件任何的物理性能和化学性。至于成本，要具体试样。

cullygrat · 发表于 2016-3-10 13:47:20

在液压，纺织机械等行业方面，各种精密阀体等生产，将光整工艺作为最终工序在不改变原来配合精度的前提下，从提高表面质量，减少泄露，提高寿命，这是其它工艺无法代替的。

cullygrat · 发表于 2016-3-14 13:40:57

在我国的各个行业，不论是液压件，五金件，纺织零件，汽车零件，轴承零件，航空航天件等，对于不同的零件，只要属于加工行业都可以采用光整加工工艺，光整加工技术发展也是非常广阔的。

cullygrat · 发表于 2016-3-14 13:54:08

在我国的各个行业，不论是液压件，五金件，纺织零件，汽车零件，轴承零件，航空航天件等，对于不同的零件，只要属于加工行业都可以采用光整加工工艺，光整加工技术发展也是非常广阔的。

lbaoyi · 发表于 2016-3-14 16:10:36

有一种电磁振荡原理，用来去除毛刺的，这个我是菜鸟，不过我看到过这种设备，针对小型零件。

cullygrat · 发表于 2016-3-16 13:30:15

随着国内市场经济的不断深入发展，产品竞争日益激烈，提高产品质量的着眼点之一，无疑是想提高零件的质量，这对光整设备以及去毛刺技术都提出了更高的要求。

cullygrat · 发表于 2016-3-18 10:35:43

光整加工和去毛刺技术作为最近十年来发展起来的新型边缘技术，已经引起全国各方面的重视，科研，生产部门的合作，已为我国进一步发展光整加工技术奠定了良好的基础。

cullygrat · 发表于 2016-3-21 14:08:20

对切削毛刺生成机理研究的目的在于科学地揭示毛刺生成及变化的基本规律，为有效地抑制或去除毛刺提供理论指导。通过理论解析和实验验证，逐步充实和完善切削毛刺的生成与控制的基本理论，实现切削毛刺生成的定性或定量行预报，促进少无毛刺切削加工技术的形成，发展及其应用。

冯亚斌 · 发表于 2016-3-22 10:23:50

老师发我一份好吗？
1345942084@qq.com

cullygrat · 发表于 2016-3-23 10:23:55

准确地揭示切削毛刺形成的机理，提高控制毛刺的可靠性，同时，结合精密切削，柔性制造系统和其他自动化加工的生产实际，积极开发抑制或减少毛刺的新技术，新工艺和新方法。

chg1555 · 发表于 2016-3-23 10:54:54

帖子开到现在都是问答式，没有具体要求（零件大小、几何形状等）、案例、照片。
毛刺是机加不可杜绝的问题，与材料、刀具、切削参数、切削工艺等等有关。
汽车行业（对GDP贡献约12%）里没有听说在用。
瓦尔特（WALTER）、玛帕（MAPAL）、肯纳(kenna)等合作也未攻克

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