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查看: 11287|回复: 28

[讨论] 钢材宏观缺陷照片

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-1-23 15:47:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
40Mn2圆钢,锻造,后经过焊接,表面热处理,机加工。剖切发现宏观缺陷,判定为钢材夹杂。也不知谁家材料,怎么能这样!



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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-23 16:45:55 | 显示全部楼层
宏观缺陷很差了,说夹杂是轻的了!
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签到天数: 600 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-1-23 20:19:32 | 显示全部楼层
太严重了,象是夹渣
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签到天数: 863 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-1-23 20:36:28 | 显示全部楼层

也许是剖面与开裂重合了。
红线代表纵剖面

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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-24 13:30:26 | 显示全部楼层
没有经过UT吗?太严重了点。这是锻件吗?
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该用户从未签到

发表于 2014-1-24 14:32:24 | 显示全部楼层
额.好严重..............
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-1-24 15:29:19 | 显示全部楼层
看样子应该是铸件,是夹渣,锻造不会有这种情况
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-1-24 15:39:31 | 显示全部楼层
sdufly 发表于 2014-1-24 13:30
没有经过UT吗?太严重了点。这是锻件吗?

确定是锻件。
               
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该用户从未签到

发表于 2014-1-25 08:02:46 | 显示全部楼层
额。。。这么烂,太差劲了。自己发现的还是装配使用后断裂?
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签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-25 09:09:10 | 显示全部楼层
超声波探伤的报告呢,太不像话了,鄙视这个厂家
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-1-25 11:33:46 | 显示全部楼层
应该是夹渣,很严重,该报废了
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-1-25 22:49:47 | 显示全部楼层
说材料有问题还为时尚早,难道没有锻造过热的可能吗?这种材料是容易过热的。先作一下金相分析吧。
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该用户从未签到

发表于 2014-1-26 07:49:00 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,因为碰到过类似的
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-1-26 08:48:44 | 显示全部楼层
htshzhonghua 发表于 2014-1-26 07:49
同意楼上的说法,因为碰到过类似的

锻造后类似的缺陷,能上传个照片看看吗
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该用户从未签到

发表于 2014-1-26 10:05:59 | 显示全部楼层
liyi911 发表于 2014-1-26 08:48
锻造后类似的缺陷,能上传个照片看看吗




我就存了微观金相图片,宏观图片和你的类似,关于这个问题我发过一个帖子询问过,你可以看下,当时没有多少回复的,请教了很多人最后结论是加热温度过高,通过有限元分析也能够看出,因表面和内部受力不一样,形成了内部疏松状的组织。
这里的过热并不会导致金相的问题,但是温度相对高的时候,在表面拉力的作用下,表面不会有影响,但是内部会形成疏松,孔洞,裂纹。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2014-1-26 11:58:49 | 显示全部楼层
htshzhonghua 发表于 2014-1-26 10:05
我就存了微观金相图片,宏观图片和你的类似,关于这个问题我发过一个帖子询问过,你可以看下,当时 ...

感谢回复,年后我做个金相看看
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该用户从未签到

发表于 2014-1-26 14:05:45 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2014-1-23 20:36
也许是剖面与开裂重合了。
红线代表纵剖面

同意此观点,看看后面有没有更好的解释
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-26 15:32:57 | 显示全部楼层
可能为帽口残余,与锻造过热关系不大,做一下金相或成分就可区分
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该用户从未签到

发表于 2014-1-27 21:09:59 | 显示全部楼层
焊接区在哪,可以考虑下
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签到天数: 899 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-1-27 22:06:59 | 显示全部楼层
是从焊接区切开的,还是普通位置。这么严重的质量问题。
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