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[求助] 求淬火介质 销售介质的朋友看过来啊

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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-2-11 10:06:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
求42CrMo淬火介质,推荐用淬火油好点还是聚合物好一点?聚合物和淬火油有哪些优缺点?普通机械油是否可以代替?如32#油。请教了,有专业销售介质的踊跃发言啊,有合作的机会啊。

该用户从未签到

发表于 2014-2-11 10:26:18 | 显示全部楼层
主要做什么零件的,什么炉子做呢,有联系方式么?
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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-2-11 10:48:34 | 显示全部楼层
金泉科技 发表于 2014-2-11 10:26
主要做什么零件的,什么炉子做呢,有联系方式么?

精铸件,台车炉做,稍后告知
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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-2-11 11:59:29 | 显示全部楼层
使用淬火液 42CRMO材料本身是适合的 具体使用需要看材料形状、大小以及热处理淬火方式   
您的精铸件是单件淬火还是整体淬火?对机械性能是否有要求?
32#机油当然也可以  不过其冷却能力可能不足   如果技术过硬的话 可考虑水淬机油冷
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-2-11 13:42:00 | 显示全部楼层
建议用淬火液,效果好些,冷却能力较强,但主要是根据要求机械性能去采用,不能一概而论
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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-2-11 14:18:05 | 显示全部楼层
抗拉900MPa 屈服860MPa 伸长率11% 断面收缩率25%  -20℃ 冲击27J  最大截厚度43mm
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-2-11 14:21:42 | 显示全部楼层
青蛙@思考 发表于 2014-2-11 11:59
使用淬火液 42CRMO材料本身是适合的 具体使用需要看材料形状、大小以及热处理淬火方式   
您的精铸件是单件 ...

有一种最大截厚度43mm 还有两种特别小的 台车炉淬火 穿成串 一串串的淬火
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该用户从未签到

发表于 2014-2-11 14:36:09 | 显示全部楼层
我们用的淬火液,但有效厚度比你的大,我们有效厚度在95-160mm之间,机械性能抗拉基本在900-1000MPa之间,屈服一般在710-850MPa之间,伸长率18% 断面收缩率55%  -40℃ 冲击35-65J,供你参考
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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-2-11 14:44:36 | 显示全部楼层
这组数据很漂亮 是42CrMo的材料吗,你们用什么牌子的淬火液?浓度多少?价位怎样?
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该用户从未签到

发表于 2014-2-12 13:18:21 | 显示全部楼层
师父领进门 发表于 2014-2-11 14:44
这组数据很漂亮 是42CrMo的材料吗,你们用什么牌子的淬火液?浓度多少?价位怎样?

是42CrMo材质,德国福斯聚合物淬火液PQ200,浓度6%,具体价位不清楚,我不管采购
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-13 09:18:22 | 显示全部楼层
junjingli123 发表于 2014-2-11 14:36
我们用的淬火液,但有效厚度比你的大,我们有效厚度在95-160mm之间,机械性能抗拉基本在900-1000MPa之间,屈 ...

这位兄弟的产品属于中大件了,应该是锻件吧?淬火冷却时需要淬火介质的冷速足够,中低浓度的淬火液确实是一个很好的选择。性能做到这个数据还是蛮好的!不知取样位置是哪里?试块还是本体什么地方?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-13 09:22:35 | 显示全部楼层
师父领进门 发表于 2014-2-11 14:21
有一种最大截厚度43mm 还有两种特别小的 台车炉淬火 穿成串 一串串的淬火

楼主你零件的尺寸太小了,一般42CrMo零件用水剂处理的最小尺寸是28mm以上,你这个43mm厚的还勉强可以(因为考虑到铸件的应力和缺陷可能更大),另外两种特别小的不知具体有多大?个人判断用水剂开裂风险非常大。

另外,看了楼主上面写的机械性能要求,还是蛮高的,如果用机械油这个43mm的可能冷速不够,除非把油槽搅拌弄的好一些、装炉量和工艺等都控制的很好才可一试。
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-2-13 10:04:59 | 显示全部楼层
如果最大的厚度43mm,可以考虑用油淬火,水剂的话可能低温冷速比较快,或许出现一些不必要的麻烦。一般油淬火的话应该可以淬透了。
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该用户从未签到

发表于 2014-2-13 11:47:31 | 显示全部楼层
黑马王子 发表于 2014-2-13 09:18
这位兄弟的产品属于中大件了,应该是锻件吧?淬火冷却时需要淬火介质的冷速足够,中低浓度的淬火液确实是 ...

的确我们是锻件,试样采取本体加高,距表面12.5mm以下取样
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签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-2-15 08:10:58 | 显示全部楼层
要看要求怎么样,比如硬度,组织,变形程度等
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-15 10:15:02 | 显示全部楼层
聚合物类淬火液还是不错的选择,只要充分做好工艺试验以及过程控制好,避免开裂变形问题!热处理的质量还是很有保障的!
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签到天数: 670 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-2-15 12:59:30 | 显示全部楼层
同意楼上观点,PAG类的日常维护及管理更重要,需要专业人士培训及指导。

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该用户从未签到

发表于 2014-2-20 09:55:40 | 显示全部楼层
淬火液完全可以满足要求,但要注意浓度不要太低,否则开裂风险会大。
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签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2014-2-20 11:11:33 | 显示全部楼层
qlf_126 发表于 2014-2-15 10:15
聚合物类淬火液还是不错的选择,只要充分做好工艺试验以及过程控制好,避免开裂变形问题!热处理的质量还是 ...

是这样一个情况,我们这个零件蛮复杂的,就怕他在工件最薄的位置应力集中,造成开裂。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-20 11:41:20 | 显示全部楼层
师父领进门 发表于 2014-2-20 11:11
是这样一个情况,我们这个零件蛮复杂的,就怕他在工件最薄的位置应力集中,造成开裂。

这个情况的话,在试验聚合物的淬火液之前一定得把预防产品薄弱环节开裂的问题考虑清楚……
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