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楼主: 师父领进门

[求助] 求淬火介质 销售介质的朋友看过来啊

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签到天数: 162 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-2-20 11:45:41 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
各有利弊,冷却速度曲线有很大区别。
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-2-20 21:25:24 | 显示全部楼层
现在选没有啊

淬火剂?
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-2-21 09:15:04 | 显示全部楼层
师父领进门 发表于 2014-2-20 11:11
是这样一个情况,我们这个零件蛮复杂的,就怕他在工件最薄的位置应力集中,造成开裂。

我觉得QLF这位老兄只是在表达他对淬火液的认识和态度,意思是能用的话用淬火液还是不错的,这点没有错。但是,他其实根本没有帮楼主分析:1、楼主的零件到底能不能(合不合适)用淬火液做,原因和根据是什么。2、建议楼主考虑清楚防止开裂,这谁都知道,他也没有分析具体就楼主的零件,有哪些措施可以采取。

简而言之,QLF老兄只是泛泛而谈,楼主别被他误导了。
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该用户从未签到

发表于 2014-5-4 17:32:18 | 显示全部楼层
32#吧  既可以达到你的要求  又实惠  
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签到天数: 131 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-5-5 11:17:16 | 显示全部楼层
32#机油粘度偏高了点,可以选择粘度低点(40度的运动粘度在13-22cst)的基础油,冷速不够的话,可以补充适量催冷剂提高冷却速度。
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该用户从未签到

发表于 2014-5-6 10:27:34 | 显示全部楼层
师父领进门 发表于 2014-2-20 11:11
是这样一个情况,我们这个零件蛮复杂的,就怕他在工件最薄的位置应力集中,造成开裂。


贵公司零件比较复杂又有薄壁位置,个人觉得用水剂淬开裂风险会比较大,最大壁厚是43mm的话用油淬也能淬透,可以考虑选用好富顿的HQK!
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-5-6 11:50:59 | 显示全部楼层
黑马王子 发表于 2014-2-21 09:15
我觉得QLF这位老兄只是在表达他对淬火液的认识和态度,意思是能用的话用淬火液还是不错的,这点没有错。但 ...

很久没关注这个帖子了!我们自己的零件确实在使用PAG类淬火剂!
我想表达的意思是只要想用PAG类淬火剂的话,LZ自己需要进行大量的实际验证试验,最终选择出一种适合自己产品的PAG种类,并没有想糊弄误导LZ的意思!
毕竟我们自己在使用PAG的过程中,同样是做了大量的实际验证试验!
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-8-9 19:01:12 | 显示全部楼层
谁知道好富顿的电话啊
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该用户从未签到

发表于 2014-8-28 14:38:20 | 显示全部楼层
PAG 浓度在10%左右样子 就能完全达到你的要求  
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该用户从未签到

发表于 2014-9-5 01:06:14 | 显示全部楼层
从材料上看,油和水基都可以。但是要考虑零件的大小、开裂的风险、及热处理技术要求。
水基:成本低、污染小、环境好。冷速可在一定范围内调整。但是相比油,维护的频率要高一些。还要考虑开裂的风险。
油:性能稳定,维护要求低。但是环境差、成本高,冷速不可调。
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