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[讨论] 感应加热红外温度控制的必要性之探讨

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该用户从未签到

发表于 2014-6-25 09:58:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
目前很多感应设备连温度显示都没有,就别说温度控制了。而现在,所有的电阻炉都有温度显示和温度控制。本来,感应加热对于电阻炉来说是进步了,为什么进步了之后,反而连温度都没有显示了呢?因为在感应加热上,无法使用热电偶测量温度,尤其是移动的物体淬火时,这时只能用远距离非接触的红外传感器进行测温,红外温度传感器尽管寿命很长, 但是比热电偶贵的多。 所以很多用户目前还是用眼睛看判断温度。不过,仅仅靠眼睛判断温度,用工件在线圈内停留的时间来限定温度,这确实很不直接,而且由于光线,天气,师傅的经验和疲劳程度造成温度判断有很大的误差,造成了产品不稳定甚至是过烧或温度不够,严重的会产生废品。一般红外测温探头的性价比如何呢?探头以5年的使用寿命计算,折合每天需要5-10元。想一想这每天的5-10元会给你带来什么效果?

这里实现的不仅仅是得到了真实的温度值,更重要的是可以自由设定工艺所需温度值并且使之恒定不变。由此提高了产品的一致性保证了最终品质。
另外一个问题是,由于感应加热设备,温度上升速度非常快,甚至可以达到每分钟500度以上,和普通的电阻炉的热惯性完全不同,这就需要控制的反应速度也要非常快,才能避免系统的超调。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-7-1 10:08:43 | 显示全部楼层
从加热开始到结束,能量监控很全面的反应
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签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-7-1 10:17:17 | 显示全部楼层
简单设备是不能满足的,目前我公司大部分设备都有这功能。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-12 14:33:14 | 显示全部楼层
现在都用能量监控了。。
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该用户从未签到

发表于 2014-9-11 15:25:19 | 显示全部楼层
感应加热使用红外测温仪的好处:
改进过程控制
提高产品的一致性
更高的产品质量
减少停机时间
提高产量
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该用户从未签到

发表于 2014-9-24 14:56:27 | 显示全部楼层
红外红用在淬火上有些场合好像不太合适,
我是做高频淬火设备的,有大部分场合是一边移动一边加热一边喷水(淬火液),这时会产生大量水气,油烟等影响红外测量的精度,所以测出来的温度波动过大。
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该用户从未签到

发表于 2014-10-28 13:30:22 | 显示全部楼层
目前在淬火工位很少采用红外测温,但是在回火工位应用较多
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-10-31 13:13:02 | 显示全部楼层
wangwuyang110 发表于 2014-9-24 14:56
红外红用在淬火上有些场合好像不太合适,
我是做高频淬火设备的,有大部分场合是一边移动一边加热一边喷水 ...

这位大侠都提到了,目前一线正牌厂商的电源都有能量监控系统和软件,监测换算下来和常态下第三方测温是一样的,只是检测模式不同而已。那些所谓声称也有的,还是等市场验证和完善下产品技术成熟度再来推广吧,明显的技术落差和开发经验摆在那的,不然利己害人。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-2-8 12:42:52 | 显示全部楼层
wangwuyang110 发表于 2014-9-24 14:56
红外红用在淬火上有些场合好像不太合适,
我是做高频淬火设备的,有大部分场合是一边移动一边加热一边喷水 ...

在淬火工艺中使用红外测温仪进行温度监控确实会出现水汽引起干扰的问题,水汽引起干扰使得加热工件发出的红外能量有所衰减,影响了温度测量的准确性。这个问题可以使用双色红外测温仪去解决。双色红外测温仪的原理是测量两个不同波长的红外能量强度之比,通俗的说,水汽的遮挡,对于两个不同波长的红外线都是同样会遮挡的,但是其能量之比是不变的、
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-2-8 12:56:03 | 显示全部楼层
能量监控是在感应加热中对加热工件温度测量的一个间接的办法。在无法直接得到被加热温度的时候不得已而为之。当然这种办法在一些情况下还是很有效的。但是在一些复杂的情况下,比如淬火,淬火液的流量压力和喷射角度的偏差所造成的温度变化,不知道能量监控怎么去克服?
而且由于不同工件的尺寸。形状,材料特性决定了加热能量是不一样的,需要预先试验和设置才行。
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签到天数: 355 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-4-6 15:05:04 | 显示全部楼层
我们做钢管的淬火,原本是没有测温的,仅靠能量(功率)来控制淬火质量,从机床功率来看,一直很稳定,基本在1KW左右偏差内跳动,但产品一直做不好。原因是,当钢管壁厚偏差较大时,钢管温度就有变化,如壁薄时,看上去温度很高,但功率却变化不大,同理,局部壁厚变厚时,温度下降,看着比别处暗一些,但功率也变化不大,因为功率是电压和电流的乘积,通常电压是恒定不变的,那么随着钢管壁厚的变化,为了维持功率恒定,电流会自动变化。但这是样一来,就造成实际钢管温度波动范围大,局部有质量问题出现,在没有测温的情况下,很容易将有问题的产品流下去。
    后来我们尝试了很多种测温方法,最终选定双色红外测温枪,虽然经常性也受到水气、油烟的干扰,但后面采用小风扇吹和油烟排除系统后,测温基本稳定在一个范围,当钢管壁厚出现大的波动,温度突然下降后,我们让它自动报警,然后自动分选出来,这样质量问题可得到控制,而且这样控制温度,对产品质量一致性很好。
    所以说,热处理最终控制的还是温度,不同的钢种,淬火温度选择范围是不一样的,如果仅靠功率,那温度变化大,有可能会出现温度不足或温度过高,我认为能够安装测温装置还是很有必要的,也是一个监控的手段。
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该用户从未签到

发表于 2015-10-26 11:53:53 | 显示全部楼层
请问各位专家,如何监控加热工件心部到温时间?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2015-10-26 14:42:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 司马虫虫 于 2015-10-26 15:12 编辑
徐飞1130 发表于 2015-10-26 11:53
请问各位专家,如何监控加热工件心部到温时间?


这个可以用炉温跟踪仪呀。我们给客户测温基本上都是测工件温度
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