感应淬火件使用断裂

星夜恋曲

    材料是55号碳素结构钢 直径22 有效硬化层4mm 过度区宽度1mm 芯部未有感应  硬度偏高有hrc 62 原始组织为鍛后空冷  未正火 请各位专家帮忙看看晚上上图

wangzhen

有条件你可以做一下金相，看一下组织有无异常，在根据金相进行分析，找出原因所在。

熊宝归来

棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

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wangzhen 发表于 2014-8-3 14:39
有条件你可以做一下金相，看一下组织有无异常，在根据金相进行分析，找出原因所在。

这两天电脑有问题  经检测分析 樱花层偏深 直径22 有效硬化层4.5mm 回火温度偏低不充分 所以导致偶件脆断 这个产品系列一直用同时加热法生产  个别批次调试时上下温度不均匀 因为此位置认为受力不大 调试时未在此位置切割取样  这里应该受剪切应力 我们扭转实验测不出来   

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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熊宝归来 发表于 2014-8-5 10:40
棒子的选材55#钢，是不是本身就不适合？而且还没有调质的棒子

材料55钢没有什么问题  要求高的直接装主机市场的会有特殊做法 有听说用低碳钢渗碳加球道渗碳后感应淬火的  也有听说用50cr的    因为现在行业里非常乱  为了节省成本 材料高温热鍛后往往不正火 更别说正火加调质 原始组织为粗晶 组织 魏氏体经常超标 我们热处理时只能提高温度来均匀化奥氏体 才能达到硬度要求 这样组织往往不好 不能发挥更好的性能 而且因为回火设备不足 不能进行分开回火 （柄部提高回火温度 球道低温回火） 这次是我们忽略了这个位置

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lanxueren05

我看得头晕了，解决了就好