热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 7669|回复: 22

[求助] 求助 gcr15淬火后淬火裂纹分析

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2015-1-20 19:56:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
840度淬火后低温回火出现淬火裂纹 求各位前辈帮忙分析

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-21 12:40:01 | 显示全部楼层
3张 100倍金相   5张 500倍   求各位前辈指点   淬火裂纹

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-20 19:57:27 | 显示全部楼层
金相分析新手    求 各位前辈师傅帮忙看看 因为什么引起的 淬火裂纹 。。。。。。。。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-20 19:58:43 来自手机 | 显示全部楼层
跪求 前辈师傅指点 感激不尽 新手上路
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-1-20 20:57:00 | 显示全部楼层
从金相照片来看,好像是沿晶裂纹,但是照片不清楚。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 868 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-1-20 21:57:46 | 显示全部楼层
请发金相照片,带标尺。
否则没人能帮你!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-1-20 23:03:57 | 显示全部楼层
补充这两个地方的金相照片

说个初步意见,淬火裂文是某种偶然因素造成操作不当引起的。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-21 12:42:16 | 显示全部楼层
leeyoung007 发表于 2015-1-20 20:57
从金相照片来看,好像是沿晶裂纹,但是照片不清楚。

前辈 你好 我又放了几张金相图
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-21 12:42:53 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-1-20 21:57
请发金相照片,带标尺。
否则没人能帮你!

前辈 你好 我又放了几张金相图
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-1-21 12:43:31 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-1-20 23:03
补充这两个地方的金相照片

说个初步意见,淬火裂文是某种偶然因素造成操作不当引起的。

前辈 你好 我又放了几张金相图
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 868 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-1-21 13:59:07 | 显示全部楼层
czx111 发表于 2015-1-21 12:42
前辈 你好 我又放了几张金相图

裂纹处的马氏体好像有板条的,也许检测面位于脱碳层内。
建议做一个纵向金相,重点检验脱碳层及淬火马氏体。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-1-21 15:24:45 | 显示全部楼层
裂纹分析要慎重,仅凭照片没有敢下结论的,还是请周围的专业人士现场分析吧。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-1-21 15:50:42 | 显示全部楼层
czx111 发表于 2015-1-21 12:43
前辈 你好 我又放了几张金相图

有多少件出现这种裂纹?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-1-21 17:21:43 | 显示全部楼层
czx111 发表于 2015-1-21 12:40
3张 100倍金相   5张 500倍   求各位前辈指点   淬火裂纹

500-2、500-3两张图的裂纹两边的组织差别比较大,应该是淬火软点引起的裂纹。测下裂纹两边的硬度是不是差别比较大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 398 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-1-21 21:18:09 | 显示全部楼层
零件不大,也不规则,不容易出现淬火软点吧?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-1-22 09:16:16 | 显示全部楼层
感觉组织过热了。碳化物很少,碳全部溶解到马氏体里面去了,得到高碳马氏体,脆性较大,硬度较高。 对轴承钢不是很了解,这个晶粒度和组织是否正常?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-1-23 08:24:07 | 显示全部楼层
1、组织不清楚,裂纹边可能出现脱贫碳。
2、裂纹件有几只不清楚。
3、热处理工艺在生产中是否有变化不清楚。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-1-23 08:26:32 | 显示全部楼层
看裂纹,对裂纹表面现象进行分析,对裂纹能反映问题处切割做金相分析。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-1-24 08:45:44 | 显示全部楼层
看似没有经过球化退火。碳化物都溶解了,造成基体含碳量高,马氏体针长,组织应力大,导致开裂。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 530 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-1-24 10:20:22 | 显示全部楼层
间奏曲 发表于 2015-1-24 08:45
看似没有经过球化退火。碳化物都溶解了,造成基体含碳量高,马氏体针长,组织应力大,导致开裂。

比较认同“未经球化退火”或“球化不良”的观点,加热后使奥氏体晶粒度较大,容易形成淬火沿晶裂纹。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-4-18 20:22 , Processed in 0.062027 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表