防止钢脱碳的方法

云中漫步 · 发表于 2008-4-13 11:27:58

防止钢脱碳的方法
谁有从加热温度、保温时间这两个方面防止钢脱碳的方法？

fupinan126 · 发表于 2008-4-13 15:47:22

只能取温度下限，时间适合．其他没办法了

霜月 · 发表于 2008-4-13 16:02:08

采用盐浴、感应方式快速加热，可以减少脱碳甚至避免脱碳。

周建国 · 发表于 2008-4-13 16:54:18

如果没有保护气氛的设备加热，那么可以采用比正常处理温度高40---50度的加热温度，同时减少保温时间或到温进炉的方法可以降低氧化脱碳的程度。（只针对于某些材质或产品）。要防止氧化脱碳，首先设备一定要有保护气氛或有保护的措施（采用盐浴，真空，高频表面淬火，）二也可以采用涂料保护产品达到防止氧化脱碳的目的。

天天小非 · 发表于 2008-4-13 20:55:21

同意三楼霜月的说法，采用盐浴、感应方式快速加热的方法可以减少甚至避免脱碳

油水混淬 · 发表于 2008-4-21 15:28:53

补充一点
还可以用不锈钢纸或者是高温涂料也能有效防止热处理加热中的氧化脱碳

jzj84 · 发表于 2008-4-29 09:17:08

采用正确的冷却方式。

qibao9891 · 发表于 2008-4-29 22:22:14

单纯从加热温度、保温时间这两个方面无法防止钢脱碳，只能尽量减少脱碳。

xujingzhi · 发表于 2008-5-4 19:28:11

建议热处理前把45钢先酸洗，之后在进行热处理；尽量缩短保温时间和在硬度允许范围内加快冷却速度；最佳的解决途径就是用带保护气氛炉进行热处理。

楠楠 · 发表于 2008-5-11 07:56:07

我也认为单独从加热温度和保温时间不能避免脱碳。

金相工 · 发表于 2008-5-11 17:13:29

你可以让它氧化的很一些，这样氧化铁皮厚点，脱碳就会少的

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-6-16 15:54:46

采用保护涂料效果不错

czdrxiao · 发表于 2008-6-19 08:59:19

诸位请问用什么方法可以检测其脱碳呢?????脱碳有什么判定依据吗????

学学问问 · 发表于 2008-6-19 10:14:50

用金相分析可以看出钢铁的脱碳层，过渡层

shenbaolei · 发表于 2011-4-19 18:23:51

14楼的所说的方法是比较常用的，但有很大的主观性
标准的应该是用硬度检测法：通过测试表面到心部的硬度（递增），规定所测硬度值大于某个值时，改点距表面的厚度即为脱碳层的厚度

archmage · 发表于 2011-4-19 19:12:26

前几天杨工发了个关于氧化和脱碳的帖子你可以去看看就明白了

lntslisen · 发表于 2011-4-19 22:08:35

保护气氛·盐浴·感应加热等

草原的风 · 发表于 2011-4-19 22:27:40

单单从加热温度、保温时间这两个方面防止钢脱碳的方法到现在还没有！温度和时间都取下限有减少脱碳的趋势，但是避免不了，如果楼主设备条件达不到要求的话（无可控气氛炉或盐炉之类），只有箱式炉的话，有个土办法可以减少甚至于避免脱碳，工件装炉前10分钟，往箱式炉里扔一些木炭（焦炭也行。根据炉子大小，木炭量也不同，45千瓦以下的有2铁锹就差不多了，保温时随时注意观察，发现木炭烧没了就加）如果没有木炭，加木头也可，但是木头含有水分、冒烟，易脱碳，因此，等木头不冒烟了，炉门打开几分钟，关炉门10分钟后再装零件，也可有效地防止钢件脱碳，不过这个办法太土，不适于现代工业生产，只是权宜之计。

吕国统 · 发表于 2011-5-28 14:34:30

可以通些保护气吗

zhijiwei · 发表于 2011-8-28 19:15:13

脱碳是热处理行业中不可避免的一种热处理缺陷，影响脱碳的原因有很多，只能尽量减少脱碳！当然减少脱碳的方法也有很多，如：1，人为因素就是操作不当：2，设备老化保护气份不好炉内漏气碳势过低等：3，工艺不合理“4，原材料本身缺陷有氧化脱碳和其它原因：5，检测设备不标准和检测人员没培训等！

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